BS_EN_729-3焊接质量要求_金属材料熔焊_第3部分：标准质量要求.docVIP

BS EN729-3：1995 焊接质量要求 金属材料熔焊 第3部分：标准质量要求 前言 EN729由下列部分组成： － EN729-1：焊接质量要求－金属材料熔焊－第1部分：选择和使用指南 － EN729-2：焊接质量要求－金属材料熔焊－第2部分：综合质量要求 － EN729-3：焊接质量要求－金属材料熔焊－第3部分：标准质量要求 － EN729-4：焊接质量要求－金属材料熔焊－第4部分：基本质量要求 目录 前言 适用范围 参考标准 定义 合同和设计评审 转包要求 焊接人员 检查，试验和测试人员 设备 焊接 焊接损耗件的存放和处理 母材存放 焊后热处理 焊接检查和试验 规范/不规范焊接行为 标识和焊接痕迹 质量报告 适用范围 本标准适用范围： － 不受要生产的焊接结构类型约束 － 定义了焊接车间和现场焊接质量要求 － 对描述制造商生产满足特定标准的焊接结构的能力提供指南 － 还可用来作为评估制造商焊接能力的基础 该标准可用来说明制造商生产焊接结构的能力，以及是否满足下列一个或几个文件中的特定要求： － 签订的合同 － 使用标准 － 规定的要求 本标准中包含的要求可由制造商根据其生产实际全部或选择性采用。这些要求提供了下列情况下焊接控制框架： － 第1种情况： 提供合同规定的熔焊专用要求，要求制造商具有EN29001或EN29002质量体系。 － 第2种情况： 提供合同规定的熔焊专用要求，要求制造商具有除EN29001或EN29002以外的其他质量体系。 － 第3种情况： 提供熔焊专用要求，作为制造商建立其质量体系的指导。 － 第4种情况： 提供专用要求，作为选择适用标准（标准中应规定熔焊要求）和签订合同的参考。这种情况下可采用EN729-3或EN729-4作为参考。 参考标准（略） 3. 定义 沿用EN729-1中的定义。 合同和设计评审 4.1 概述 在开始工作前，制造商应对合同要求，买方提供的设计规格以及内部生产设计数据进行评审，确保参数收集完整，且符合生产实际。制造商应确保其生产能力达到合同规定焊接要求，并对所有影响质量的活动进行规划。在合同评审前和合同评审过程中应充分考虑4.2中所列项目。4.3通常为设计评审内容，如果设计不由生产方进行，则在对合同进行评审时也应充分考虑这一点。确保买方提供的信息详尽有效。 如果合同不存在，例如：生产的产品用于市场销售时，制造商在进行设计评审（4.3）时也应考虑4.2中规定要求。 合同评审 考虑的合同要求应包括： 使用的标准和补充要求 焊接工艺、非破坏性试验过程和热处理过程要求 焊接工艺评定使用方法 焊工评定 焊后热处理 检查和试验 材料、焊工和焊件（见16条）等的选择、标识和/或说明 质量控制过程，包括任何独立检查机构的介入 其他焊接要求，如损耗件的批量试验，焊接金属含铁量，老化和含氧量 与现场焊接有关的环境条件，如低温环境或提供恶劣气候下的保护等 分包合同规定 不符合规定情况的处理 设计评审 设计要求需考虑： 所有焊接过程的地点、可操作性和顺序 面漆和焊件外形 母材规格和焊接接头属性 永久背面清根 焊接车间或其他地方进行的焊接 接头加工和全接头的尺寸和细节 使用特殊方法，如单面焊时采用透焊，不含背面清根 焊接质量和验收要求 其他特殊要求，如喷丸，热处理 分包要求 如果制造商采用分包合作作业模式（如焊接、检查、非破坏性试验和热处理），制造商应向分包方提供所有相关规格和要求。分包方应根据制造商的要求提供其作业记录和相关文件。 分包方应在制造商指令和责任范围内作业，同时也应完全满足本标准规定要求。制造商应确保分包方满足合同规定的质量要求。 制造商提供给分包方的信息应包括：合同评审（见4.2）和设计评审所有相关数据（见4.3）。如果结构设计也转交分包方时，还应提供其他规定的要求。 焊接人员 6.1 概述 制造商应自行选择足够胜任的人员根据规定的要求进行焊接生产的规划、进行、监督和检查。 6.2 焊工 所有焊工和焊接操作人员应通过根据EN287或EN1418进行的相关试验评定。评定记录应保持最新。 6.3 焊接协助人员 制造商应根据EN719挑选合适的焊接协助人员，提供给焊接人员必要的焊接工艺规定或作业指导，以便焊接工作实现顺利进行和正确控制。这些人员负责进行质量过程控制，并被授权采取一些必要的措施。其职责、内部关系和责任范围都应明确。 检查，试验和考核人员 7.1 概述 制造商应自行选择足够胜任的人员根据规定的要求进行焊接生产的规划、实行、监督、检查、试验和测试。 7.2 非破坏性试验人员 非破坏性试验人员应根据EN473进行评定。 8. 设备 8.1 生产和试验设施 需要时应采用下列设备： － 焊接电源和其他电机 － 焊接接头加工和切削设备，包括热切割 － 预热和焊后热处理设备（包括