- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
OHS18001体系策划和运行-2
OHSAS的策划和实施 第一章 如何建立OHSAS 第二章 职业健康安全管理体系策划 第三章 职业健康安全管理体系建立 第四章 体系的实施 第五章 体系的保持和改进 OSHAS18001 基本运行模式 OHSAS对风险的控制方式 体系策划—内容 危险源与风险的关系 FMEA表头(1-10) 过程或活动区域(1) 根据过程所属的的系统、子系统进行分类, 包括名称和编号。 年型/车型(2) 汽车的年型和车型(非汽车零件时用产品替代) 核心小组(3) 设计FMEA小组名称、部门和电话 设计责任(4) 整车厂商(OEM)、部门和责任小组 关键日期(5) FMEA完成日期 FMEA表头(1-10) FMEA编号(6) 用于追溯FMEA的内部编号 编制人(7) FMEA编制人的姓名、电话及所属公司 FMEA日期(8) 原始FMEA编制日期 修订日期(9) FMEA的修改日期 页码(10) FMEA文件的本页码和总页码 FMEA: 过程功能(11) 在该栏中,可填入过程或活动区域的工作内容、相关职业健康安全防护目的和要求。 FMEA: 潜在失效模式(12)及后果(13) 潜在失效模式(12) 描述不满足安全防护或健康保护要求的模式,以及可能造成伤害或疾病、财产损失的危险源。 潜在失效后果(13) 对进入该区域或与该活动/过程相关的人员造成的伤害或疾病、财产损失。 潜在失效模式(12) 与物料相关的失效模式(危险源)包括: 有毒有害物料的泄漏 爆炸 挥发、飞扬、接触、飞溅 自燃、燃烧 坠物 潜在失效模式(12) 与设备、设施相关的失效模式(危险源)包括: 安全防护装置失灵 夹具和工装不符合要求 漏电、短路 爆炸 雷击、起火 潜在失效模式(12) 与劳动保护用品相关的失效模式(危险源)包括: 失效 不符合要求 不正确使用 潜在失效模式(12) 与人员相关的失效模式(危险源)包括: 违章作业 不按规定指挥作业 不经培训上岗作业 疲劳作业 潜在失效模式(12) 与作业环境相关的失效模式(危险源)包括: 高温、高湿 噪声超标 辐射、 有害气体和粉尘超标 振动 潜在失效模式(12) 与作业相关的失效模式(危险源)包括: 高空作业(不带安全绳) 有限空间作业(不清除有害气体) 危险区域动火动电(有可燃物) 挖掘作业(无防护措施) 压力容器操作(不按要求操作) 潜在失效的后果 事故预防对策的基本要求和原则 采取事故预防对策时,应能够: (1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。 (2)排除工作场所的危险和危害因素。 (3)处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内。 (4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。 (5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。 设计时应遵循以下具体原则: 1)消除:尽可能从根本上消除危险、危害因素; 2)预防:采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压下熔断器、事故排风装置等; 3)减弱:可采取减少危险、危害的措施,如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、减振装置、消声装置等; 4)隔离:将人员与危险、危害因素隔开,如遥控作业、安全罩;防护屏、隔离操作室、安全距离、防毒服、各类防护面具等; 5)连锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时,应通过连锁装置终止危险、危害发生; 6)警告:在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全色、安全标志;必要时,设置声、光或声光组合报警装置。 二、控制危险、危害因素的对策措施 控制危险、危害因素的对策分列如下 1.改进生产工艺过程,实行机械化、自动化 2.设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 3.机械强度试验 每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷。符合安全要求,可以准许运行。 4.电气安全对策 (1)安全认证。 (2)备用电源。 (3)防触电。 (4)电
文档评论(0)