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萍乡浮法玻璃厂工艺技术管理办法（试行） 第一部分 总则 1、根据《萍乡浮法玻璃厂生产工艺管理规程》所涉及的内容，将以下单位作为管理办法中的考核部门。 考核部门： 一线：原料车间、联合车间、气保车间、储运科、供应部； 二线：原料车间、熔制车间、成品车间、气保车间、储运科、供应部等。 2、各单位应设一名工艺技术员负责工艺技术指标落实、技术革新措施编写、岗位操作技术制定落实、技术资料管理等技术工作，设一名副主任分管工艺质量管理工作。 3、工艺技术部设分片工艺技术员，负责日常工艺技术指标检查、考核、跟踪、调整及重大改进、改革方案的编写。 4、各车间工艺技术员业务技术属工艺部管理，日常工作属车间管理。 5、每星期由工艺技术部组织一次工艺检查，时间为每星期二下午，特殊情况另行通知。先由技术部和各车间技术员一起统一对全厂各车间工艺情况进行一次全面检查之后，下午3：00由各车间分管工艺副主任和技术员一起汇报上星期本单位工艺技术质量的控制情况，下星期工艺安排及相关工艺执行协调问题，由工艺技术分管工艺技术员通报本次工艺检查情况、存在分工艺整改问题及上星期工艺日常检查情况。 6、对日检和工艺检查中发现的问题以“工艺技术联系通知单”的形式，下达整改通知限期整改。 7、工艺技术部对检查中发现的严重违反生产工艺管理规程要求或长期未按要求执行的，应立即组织相关部门查明原因，分析责任，督促整改。 二、考核依据 工艺参数考核以《萍乡浮法玻璃厂生产工艺管理规程》为基础，在两线生产过程中根据各线实际情况，以工艺技术部编制，经总工批准下达的最新工艺指标调整通知单为依据进行考核。 1、动力车间系统 工艺参数考核内容 名称 考核办法 违章罚款额 备注 分解炉控温指标 抽查 50元/次 残氨处理 抽查 100元/次 氢气流量 现场监控 5元/分钟 制氢产品纯度 抽查 100元/次 氮气流量 现场监控 5元/分钟 制氮产品纯度 化验 100元/次 混合气含氧 化验 100元/次 重油温度 抽查 50元/次 重油压力 抽查 100元/次 10分钟以内，超时按影响大小罚款100～500元/次（属气保造成的） 压缩空气压力 抽查 100元/次 蒸气压力 抽查 50元/次 循环供水温度 抽查 20元/次 供水压力 抽查 20元/次 水质化验 取样 20元/次 造成事故罚款100～500元/次 技术资料和文件的保管 抽查 50元/次 按ISO标准执行 2、原料系统 工艺参数考核内容 名称 考核办法 违章罚款额 备注 错料 化验 200～1000元/次 按事故影响程度以分析为准 混合料水份 化验 20～50元/次 混合料均匀度 化验 50元/次 混合料温度 现场监控 50元/次 碎玻璃掺入量 现场监控 50元/次 粉料称量超差 现场监控 50元/次 连续3次以上 废料使用办法、废料结块料使用 抽查 100元/次 需通知生产部和技术部 原料筛分情况 抽查 100元/次 不漏筛 仓库、堆场管理（供应部） 抽查 100元/次 原料不污染、不混堆、按规定使用 碎玻璃覆盖率 抽查 50元～100元/次 ＞95％（开始配料前3付调整不作考核） 各种原料是否按原料调度单使用 现场检查 200元/次 除铁器清理 现场检查 50元/次 技术资料和文件的保管 抽查 50元/次 按ISO标准执行 3、熔制部分 工艺参数考核内容 名称 考核办法 违章罚款额 备注 L吊墙温度 现场抽查 10元/次 特殊情况温度偏差，根据实际情况分析再定。严重超标或隐瞒原因不报，包括影响生产，以责任事故处理。 1＃碹顶温度 查趋势 10元/次 4＃碹顶温度 查趋势 10元/次 流道温度 查趋势 10元/次 锡槽出口温度（红外） 查趋势 10元/次 A区出口温度 查趋势 10元/次 B区出口温度 查趋势 10元/次 C区出口温度 查趋势 10元/次 窑压 查趋势和现场抽查 10元/次 料山位置 现场抽查 / 泡界线位置 现场抽查 50元/次 液面位置 现场抽查 / 锡槽底温度 现场抽查 10元/次 对角线超差 现场监控 10元/次 每星期检查一次 切裁率 现场监控 100元/次（每低于0.1个百分点） 各小炉油量大小控制波动幅度不能大于10kg 现场检查 10元/次 特殊情况，必须注明具体原因。 小炉腿温度 现场检查 10元/次 调温风量调节幅度每次不能大于200m3/h 查趋势 10元/次 拉引量 抽查 20元/次 正常该板考核指标为±3t/d，特殊情况视现场另定 技术资料及文件的保管 抽查 50元/次 按ISO标准执行 4、成品系统 工艺参数考核内容