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制造系统中质量管理的主要内容概述 目录 1现代制造系统模式的新特征 1 1.1客户化动态系统 1 1.2制造过程的可变性 1 1.3制造系统的自组织 1 1.4自治与协调的控制结构 2 1.5全生命周期中高的成本效率 2 1.6动态集成进化 2 2质量管理的发展历程 2 2.1质量管理发展历程 2 2.2现代质量管理特点 4 3现代制造企业的质量管理系统 4 4质量管理系统的功能结构 4 4.1质量规划子系统 5 4.2质量数据采集及统计子系统 5 4.3质量评价与控制子系统 5 4.4质量综合管理子系统 6 5质量管理系统的分析 6 参考文献 7 制造系统中质量管理的主要内容概述 1现代制造系统模式的新特征 质量、成本、交货期、服务与产品的环境适应性是现代制造系统模式追求发展与应用的5个要素。不同的历史时期,对于上述要素要求的具体体现有所不同,因此制造系统模式具有明显的时代特征。在经济全球化的知识经济时代,制造系统模式的重要特征是客户化动态系统、制造过程的可变性、制造系统的自组织、自治与协调的控制结构、全生命周期的高成本效率、以及可集成进化。 1.1客户化动态系统 客户化的动态系统具有2个含义:客户化系统柔性与客户化控制。客户化柔性与一般的FMS的柔性有很大的区别。FMS采用通用的CNC,它不是面向用户将要加工的工件来设计的。由于设计者不可能事先知道未来所有不同用户的具体要求