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管理评审输入资料 　 会议名称：管理评审会议 会议时间：2017年5月20日 会议地点：会议室 主持人：总经理 参加人：各部门负责人及员工代表 汇总内容： 总经理、各位参加评审会的代表： 我们今天召开管理评审会, 我代表公司质量管理体系的所有工作人员,汇报我们公司体系运行情况, 请参会人员充分发表见议, 为公司质量管理体系寻找改进点, 使管理体系保持适宜性、符合性和有效性,； 以往管理评审采取措施情况： 2016年管理评审的输出：1、培训硫化员工技能。2、增加新模具开发和维修人员。3、增加注塑车间管理人员。2018年6月20日对硫化员工进行了培训，通过口试硫化员工考试合格，9月份完成了新模具开发人员和注塑车间管理人员的录入。 二. 质量管理体系审核的结果 1. 这次内部审核我们审核组提前进行了分组和分工,内审员分为两组,确保了审核人员不审核自已部门工作的要求。 2. 审核前编写了审核实施计划,对各部门应审核的条款进行了确定,使审核工作能有计划的开展; 3. 组织内审员编写了各部门的审核检查表,确定了提问方式和核查的问题,以及各部门应核查的记录; 4. 确定了各部门审核的时间段,保证了内部审核和日常工作的正常进行 5. 本次审核在公司领导的关怀和各部门全体员工的大力协助与配合下, 审核组对公司各部门和公司管理层进行了为期2天的审核； 审核过程中,在质量管理方面，有了明显的改变和提高, ，基本实现了全员参与的目的、我们的成绩是可喜的； 但应该提出：通过内部体系审核,仍然发现我们还存在着很多有待改进和纠正的方面，例如：本次审核我们共发现了不符合1项, 同时开出了不符合报告,各部门对不符合进行了纠正,纠正效果基本是良好的; 6. 我们强调了：我们本次审核是抽样调查的方式，可能有很多方面还存在一些问题，因此我们要求各部门举一反三的检查自已的工作，将发现和存在的不合格认真加以纠正，实现持续改进目的,不断提高我们的管理水平; 三. 在相关方反馈信息和顾客满意度调查方面 1. 供销部对相关方反馈和顾客满意度方面进行了信息收集，顾客对我公司的产品基本满意，没有发生过顾客投诉现象。 2. 对主要顾客进行满意度调查，共 2份, 经对收回的统计，满意度达到94.3％。 4. 公司生产的产品、售后服务质量满足了顾客的要求。 四. 过程绩效和产品的符合性及产品和服务的合格情况 1、原材料的合格率100%； 2、制程的合格率99%； 3、成品的合格率100%； 4、报废率1.5% 6、顾客满意率较高，反馈较好。 7、管理水平不断提高，员工忠诚度较高。 五. 不合格品以及在纠正措施方面 在体系运行中,纠正措施执行方面,我公司各部门对内审中发现的向题进行了纠正,但在日常的运行中,发现不符合的能力和经验还不足,大家的经验和识别能力不够,但随着质量管理体系运行的不断深入,我们会逐步走向成熟 六. 监视和测量结果 对内审中发现的不符合项,在各部门执行纠正措施完成后,组织内审员进行了跟踪措施验证,验证结果证明纠正措施是有效的,这说明我们建立的管理体系基本具备自我纠正的能力。产品的合格率不断提升，人员能力经过培训和试用等到达期望要求。 七、改进和变更 从目前情况看,我们建立的质量管理体系符合IATF16949:2016标准要求,体系运行是有效的, 具备自我纠正的能力。 公司制定的方针和目标符合当前的需求,体系运行管理在逐步向好的方面发展,目前尚未发现有需变更的需求。 八、资源情况： 公司目前人员充足、基础设施完善，基本满足要求。 九、公司所面临的风险和机遇采取措施的有效性 公司对相关过程进行了风险识别，并做出了相应的措施和建议，相关措施和建议是事宜和有效的。并融入了公司的管理当中。 十、质量目标情况 公司在相关职能和层次上建立了质量目标，情况如下： 成品一次交检合格率≧99.5% 顾客ppm≦500 顾客满意度≧80% 通过过程绩效表可以看出质量目标均已达成： 成品一次交检合格率100% 顾客ppm=236 顾客满意度≧93.4% 均达到了要求。 十一、质量成本 根据2016年9-2017年4月份生产经营情况进行了统计，从质量成本指标结构和质量成本指标趋势的角度进行分析，报告如下： 各项质量成本指标完成情况及分析 月份 质量成本总额（元） 销售收入（元） 质量成本总额与销售收入比值（%） 9 6850 900000 0.76 10 4780 850000 0.56 11 6165 890000 0.69 12 5890 970000 0.61 1 3340 946600 0.35 2 1865 820500 0.22 3 2480 878000 0.28 4 3400