机械类-金属工艺学课件一方案介绍.ppt

1.4 二元合金状态图 把各合金的结晶开始温度点连接起来,即为液相线;把结晶终了温度点连接起来,即为固相线。这样就构成了Pb-Sb二元合金相图。 1 在纯金属的冷却曲线上为什么会出现一水平台阶？ 2 为什么晶粒越细小其力学性能越好？ 3 如果结晶时晶核不多而生长速度快,则结晶后的晶粒是粗还是细？ 1.4 二元合金状态图 1.5 铁碳合金 本节重点:铁碳合金状态图在铸造、压力加工、焊接中的应用; 本节难点:铁碳合金状态图的理解; 铁碳合金由于其资源广泛、冶炼方便、价格低廉、性 能优越,在工业生产中广泛使用。 1.5 铁碳合金 知识点: 钢的热处理 目 的 概 念 热处理工艺曲线 钢的热处理工艺 普通热处理 表面淬火 化学热处理 组 织 转 变 钢在加热时的转变 钢在冷却时的转变 1.5.1 铁碳合金的基本组织 铁素体:碳溶解在α—Fe中的间隙固溶( F)。塑性 (δ=45-50%)、韧性好,强度、硬度低。 奥氏体:碳溶解在γ —Fe中的间隙固溶体(A)。塑 性好。 渗碳体:铁与碳形成的金属化合物(Fe3C)。硬度很 高(HBW=800),塑性、韧性几乎为零。 珠光体:是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体 与渗碳体的共析体(P)。 莱氏体:是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏 体与渗碳体的共晶体(Ld)。硬度高,塑性差。 两种反应 1148 ℃ 1、共晶反应 一定成分的液相在一定的温度下同时结晶出两种成分和结构均不相同的固相的反应。 L 4.3%c A2.11%c+Fe3C6.69%c 共晶反应的产物即莱氏体 Ld=(A2.11%c+Fe3C6.69%c) 2 、共析反应 一定成分的固相在一定的温度下同时析出两种成分和结构均不相同的 新的固相的反应。 A2.11%c 727 ℃ F0.02%c+Fe3C6.69%c 共析反应的产物即珠光体 P＝F0.02%c+Fe3C6.69%c 两种反应 1.5.2 铁碳合金状态图分析 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD线—液相线 AECF线—固相线 碳在奥氏体中的最大溶解度 A3线 Acm 铁碳合金相图中主要特性点的含义 特性点的符号 温度t/ ℃ 含碳量wc% 含义 A C D E G P S Q 1538 1148 1227 1148 912 727 727 室温 0 4.3 6.69 2.11 0 0.02 0.77 0.0008 纯铁的熔点 共晶点 渗碳体的熔点 碳在奥氏体中的最大溶解度 α-Te γ-Te同素异晶转变点 碳在铁素体中的最大溶解度 共析点 碳在铁素体中的溶解度 1.金属材料导论 1.5 铁碳合金 1.1 金属材料的主要性能 1.2 金属及合金的晶体结构 1.3 合金的结构 1.4 二元合金状态图 知识点 使用性能 加工工艺性能 金属材料的性能 力 学 性 能 物理化学性能 铸造性能 可锻性 可焊性 切削加工性 物理化学性能 零件的生产工艺过程 选材 选毛坯 预先热处理 机械加工 最终热处理 检验 应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、工作环境等: 其中选材:金属材料种类繁多,性能不一,而且材料的发展日新月异,而零件的性能要求、服役条件各不相同,再加上材料的资源、价格等多方面考虑。 机械加工方法 轴 毛坯选择 车削 传统的有 现代的有 有液态成形毛坯 塑性成形毛坯 连接成形毛坯 粉末冶金成形 型材等毛坯 车削、刨 削、铣削 拉削、镗削、磨削等 数控加工、电火花加工、激光加工等特种加工方法 零件的生产工艺过程 1.1.1 金属材料的力学性能 在低碳钢拉伸曲线中,把F-Δl坐标换成 σ-ε(应力—应变)就可以直接在图上读出力学性能指标,并且不需要做成标准试样。 强度 材料在外力作用,抵抗塑性变形和断裂的能力。工程上常用的金属材料的强度指标有屈服强度(σs)和抗拉强度(σb)等; 塑性 材料在外力作用下产生永久变形而不破 坏的性能。表示材料的塑性指标是:伸长率δ和断面收缩率Ψ;对于塑性差的材料,用σ0.2来代替σs; 1)使材料具有良好的成形性; 2)受到外力变形时,有强化作用。 硬度 材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。最常用的硬度指标有:布氏硬度(HB)和洛氏硬度 (HRA-C)。布氏硬度和洛氏硬度试验原理