稠油井施工作业防喷管理规定(修改2）.doc

稠油井防喷管理规定 1、范围 1.1本标准规定了稠油井井下作业防喷基本要求。 1.2本标准适用井下作业公司稠油井施工作业。 2、职责 2.1工程技术研究所负责稠油井作业操作规程的制订。 2.2安全环保部负责稠油井施工作业过程监督管理。 2.3各作业工程部按甲方批准的施工设计向作业队技术人员进行技术交底。 2.4作业队负责施工作业井防喷措施的落实，向作业班组人员进行技术交底。 3、管理内容 3.1稠油井防喷装置的选型、采购、配备 3.1.1由工程技术研究所负责封井器、旋塞阀、压井管汇、放喷管汇的选型。 3.1.2由安全环保部负责抢险设备、气防设备、个体防护等装备的选型。 3.1.3稠油井防喷设备、抢险设备、气防设备、个体防护等装备的采购按HNJX／HSE4.2.1－2005《产品采购及质量验收规定执行》。 3.1.4防喷装置的配备：每个作业车组至少应配备全封封井器，准备上法兰、短节、防喷闸门和大钢圈组合，反加压钢丝绳套。 3.1.5抢险装置的配备：作业工程部至少应备用半全两用封井器两套、高温防护服12套、可燃气体检测仪3台、H2S检测仪1台。 3.2稠油井地质方案 3.2.1新井地质方案应包括：井身结构、储层评价、压井液密度、预测地层压力、预测地层硫化氢及其它有毒有害气体含量、井温和产能等。 3.2.2老井施工地质方案应包括：该井产能资料、油气比、硫化氢及其它有毒有害气体含量、注汽时间、注入量、注汽压力、焖井时间 、放喷量和两个井距间所有井的注汽和焖井情况。 3.3稠油井施工设计 3.3.1施工设计要有明确的井控防喷技术要求和措施。 3.3.2根据不同种类的管柱结构，采用不同的施工措施。 B、热采堵水完井管柱结构示意图 7/8 抽油杆： 封堵层 Φ56/38mm抽稠泵 Y241-152热采封隔器： 21/2十字叉 人工井底： 针对A、B两种管柱结构，采用如下措施： 防喷设备：全封封井器，准备上法兰、短节、防喷闸门和大钢圈组合，反加压钢丝绳套。 井控措施： a、起完抽油杆后，灌注压井液正挤，判断是否砂堵，若通实施下步施工，若挤不通，待压力扩散后再上作业。 b、拆完井口螺丝，上提1米解封，上下活动观察30分钟，井口无异常后，方可拆卸上法兰。 c、安装全封封井器，在起下油管发现有井喷预兆时，应及时采取丢油管措施，关闭全封封井器，待定下步施工措施，若油管丢不下去，抢装上法兰、防喷闸门和大钢圈组合，利用钢丝绳进行反加压，装好井口。 C、隔热管+热敏封隔器注汽完井管柱示意图 3 隔热油管 伸缩管：m K332-114热敏封隔器：m 21/2十字叉： m H3Ⅵ3 人工井底：671.0m 针对C这种管柱结构，采用如下措施： 防喷技术要求： 防喷设备：全封封井器，准备上法兰、防喷闸门和大钢圈组合，反加压钢丝绳套。 井控措施： a、动管柱前须用热水进行洗井，洗通，井口无异常后，方可施工，若洗不通，由双方议定下步措施。 b、拆完井口螺丝，上提1米，上下活动观察30分钟，井口无异常后，方可拆卸上法兰。 c、安装全封封井器，在起下油管发现有井喷预兆时，应及时采取丢油管措施，关闭全封封井器，待定下步施工措施，若油管丢不下去，抢装上法兰、防喷闸门和大钢圈组合，利用钢丝绳进行反加压，装好井口。 D、防砂隔热注汽完井管柱示意图 层位层号射孔井段 名称　型号　规范 3 隔热油管 留井鱼顶： 防砂管上界 防砂管下界 丝堵 人工井底 针对D这种管柱结构，采用如下措施： 防喷技术要求： 防喷设备：全封封井器，准备上法兰、短节、防喷闸门和大钢圈组合，反加压钢丝绳套。 井控措施： a、动管柱前须用热水进行反洗井，洗通，井口无异常后，方可施工，若洗不通，正挤，挤不通由双方议定下步措施。 b、拆完井口