箱梁蒸汽养护方案书.pptVIP

系统结构示意图 自动数据采集模块 * 高速铁路箱梁自动化蒸汽养护系统 长 沙 市 三 智 电 子 科 技 有 限 公 司 地址:长沙市岳麓区湘仪路竹马巷35号 邮编:410205 电话:0731-8139186 传真:0731-8139186 手机 E-mail:jiangwen52026@163.com 蒋 文 业务部经理 混凝土箱梁自动控制蒸汽养护系统 为了缩短客运专线双线混凝土箱型梁生产周期、提高模具及台座的周转率、提高主要工艺设备的利用率和生产效率，采用计算机测控技术，研制了混凝土箱型梁自动控制蒸汽养护系统，该系统可加速混凝土箱梁内部结构的形成，获得“早强、快硬”的效果。 目前，在蒸汽养护应用技术中，尚存在以下问题： （1）养护罩设备简陋，保温效果差，操作费时费力； （2）温控主要依靠人工记录调节，控制精度低； （3）降温速率难以控制。 本设计采用温度自动控制系统，实现温度的定量控制；养护罩操作机械化，保温性能好；采用通风降温系统保证降温速率。 一.系统的组成 蒸养系统由供热系统、养护罩系统、通风系统和温控系统等四部分组成。 D、温控系统 C、通风系统 B、供热系统 A、养护罩系统 A、养护罩系统 养护罩的选择与确定：养护罩由养护罩架和养护被两大部份组成。 养护被应具有良好的保温性、防潮性、抗拉性及柔韧性，且成本低。宜选用纳米复合纤维保温毡。产品有关性能参数如下：包括单层防水复合保温材料、双层高室结构保温材料和厚型三层气室结构保温材料；定重８００－１１００Ｇ／Ｍ２；抗拉性强６５０－１１００Ｎ／５ＣＭ；保温率82%；具有防水防大雨功能。防污染，防潮性强。养护罩架由7组型钢焊接成的桁架结构组成。养护罩架的确定以满足强度和刚度要求为原则，同时考虑使用方便、成本低。单个的养护罩架桁架结构见图： B、供热系统 1、管道网，锅炉和管道的分布关系，如图所示。 蒸汽管道分为主管道和蒸汽管道，蒸汽管道用外径40的无缝钢管，每根长约15M，管道上有手动阀门，通过手动控制蒸汽量的大小，管道上有许多小孔，孔径?5，主管道是用60的无缝钢管，把梁体分为4个部份，底部、内部、侧部、顶部。主管道是四根分别给底部，内部、侧部、顶部四个部份提供蒸汽主管道连接电磁阀。 C、通风冷却系统 1、风机的选择 根据负荷计算及风压要求，选适合的风机，大概转速为1120R/MIN，流量分别为23000M3/H，所配电机为7.5KW。 2、风机出口的连接 a、在靠近风机出口处的转弯，必须和风机的传导方向一致，使气流通畅均匀，避免不必要的能量损耗。 b、风机出口到转弯处有不小于3d（d为风机入口直径）的直管段，以免造成不必要的静压损失。 c、风机的入口和出口处加软接头，以减少振动的影响。 3、通风系统控制方案 整个系统中设有两个阀门，在系统安装好后，必须调试风量，使出风量均匀。降温开始后，在自控系统的监测下，通过控制风机的开和关来达到控制降温速率。 D、自动温控系统 程序温度控制系统采用了分布式（DSC）控制策略，每个台座由一个温度采集模块与一台磁阀控制模块完成温度的程序控制。其中，中央控制器与各台座的控制模块之间的指令、数据传输，通过无线网络完成，最多台座可达到127个。中央控制机由一台工业控制机及应用程序构成，自动记录各台座箱梁测试点的温度值，按要求下达操作指令等，具有历史数据、温度曲线的查阅功能，人机界面友好，操作简单。系统由：无线自动温度测量系统、磁阀控制仪、手动的加温按钮及通风降温按钮、蒸汽及喷淋阀门的控制电气装置等。 　　１、控温系统 　　　系统主要由一台无线自动温度测量系统、一台磁阀控制仪、两台温控仪、四组继电器组成，巡检仪主要是对梁体内外测温，温控仪可以通过我们给定的参数来控制断电器的通断，断电器导通就可以给电磁阀供电，电磁阀门打开送入蒸汽。 　　　温控仪是通过试验量测得到的梁体内部温度变化曲线参数来控制梁体外部的温度，参数反映的是温度与时间的曲线，如下图如示： 温控仪的参数 　　控制梁体不同位置温控仪的参数各不相同，温控仪１、２分别通过控制电磁阀１、２控制梁体底部蒸汽、内膜蒸汽、侧部蒸汽和顶部蒸汽。温控仪通过布置在梁体的底部、内部、侧部、顶部的热电偶来实时获得各点温度值，根据控制参数来控制梁体底部、内部、侧部和顶部的温度，以上图温控参数为例，曲线第一阶段是静养、制完梁完混凝土有一段静养时间，不用加蒸汽。第二阶段开如加蒸汽，如果测量的温度值低于设定的温度（如5度）时，温控仪就有信号输出，内部继电器吸合，控制大