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袋式除尘器基本原理及应用 河南省电力公司电力科学研究院 2013年2月 结构与部件 除尘原理 电厂常用滤料 省内滤袋运行状况 烟尘粒径分布测试 将具有一定物理化学性能的纤维布（即滤料）缝制成上部敞口、底部封堵的柱状布袋，内部用碳钢或者不锈钢骨架（即袋笼、龙骨）撑开，保持布袋呈柱状态撑开而不至于收瘪和飘摇，布袋上端连同布袋一起嵌装于按一定几何规则开孔的钢板（即花板）上，花板水平安装在钢体腔室—除尘室（即袋室）内，除尘室上端是净气出口室，下部是落灰斗。 燃煤电厂袋式除尘器常用的几种工艺技术： 1）旋转式低压脉冲喷吹袋式除尘器； 2）固定式脉冲行喷吹袋式除尘器； 3）电-袋（串联式）复合型除尘器。 烟气由除尘室下部进入除尘器后，经过一定的气流均布装置，在穿过布袋外壁进入布袋内部的过程中，烟气中的烟尘主要遇到沉降、筛滤、惯性力、热运动作用几方面的作用而被截留在布袋外壁或者直接落掉，洁净的烟气再从布袋上部敞口流出进入净气室，通过净气室进入后续烟道。 去除烟尘的几个物理作用： 重力沉降： 含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和一般沉降室的作用完全相同。 筛滤： 当粉尘的颗粒直径比滤料的纤维间的空隙或滤料粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻流。 惯性作用： 气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。 热运动作用： 质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维，但和惯性作用相反，它们在由于极细小而产生布朗运动，增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。 深层过滤： 滤袋是用纤维织造而成，针刺毡纤维直径多为10-20μm，纤维间的距离多为10-30μm，运行几分钟后粉尘就能在纤维之间和表面很容易架桥而在滤袋表面形成很薄（0.3-0.5mm）的尘膜，这层尘膜叫一次粉尘层，在一次粉尘层上面继续堆积的粉尘叫二次粉尘层。 尘膜粉尘层的孔隙比滤料纤维的孔隙小得多，这种尘膜孔隙在过滤过程中的筛分作用甚至大大超过滤料纤维本身，平纹织物滤布本身的除尘效率为85-90%。但是在尘膜建立后可得到99.5%以上的高除尘效率。 这种过滤发生在一次粉尘层和滤料的一定深度当中，所以也叫“深层过滤” 表面过滤 当滤袋为多层材料制造，且面层材料孔隙比里层基布材料更微细而均匀的时候，此面层即能起到前述一次粉尘层作用，粉尘将在面层处得到拦截。由于面层孔隙小于基布的孔隙，所以尘粒不在基布中存留，因而在滤料内形不成尘饼。只要表面层剥离及时，滤料的透气性就能得到很好的维持。 这种滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加却不大，而采用深层过滤方式的滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。 这种过滤发生在布袋滤料的面层，所以称为“表面过滤” PPS（聚苯硫醚） PPS滤料具有良好的耐温性，对有机溶剂、碱和大部分酸都保持稳定的化学稳定性，耐水解。但PPS滤料耐氧化性较差。 曾有滤料厂家提出，要确保PPS的使用寿命不低于24个月，就应当经常在烟气温度不超过150℃，含氧量不超过8%，含NO2不超过15mg/m3（该值是以标准状态为准计算的）的条件下使用。 新密裕中使用PPS滤料参数 P84（聚酰亚胺） P84纤维截面与PPS纤维棒状相比呈多叶状，它的不规则的纤维断面使纤维表面积增大，针刺毡透气性增加，具有降阻增效效果，同时耐温性可以适当提高。 P84纤维在高湿状态下要谨慎使用，防止水解，价格要PPS高。 PTFE（聚四氟乙烯） PTFE是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，几乎有完全的化学惯性，耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定。PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。 由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于用于滤料的覆膜技术或浸渍。 省内电厂布袋统计 省内电厂布袋统计 布袋运行状况 1.新乡豫新 #6炉 运行1年后布袋电镜分析：11-1-10 运行1.5年后电镜分析：6