大型ERP系统工场管理系统用户手册.pdf

工场管理系统用户手册  目 录 第一章 系统概述1  1.1. 主系统架构图1  1.2. 系统功能概述1  1.3. 系统架构图2  1.4. 名词术语3  第二章 初始设置4  2.1. 系统初始化流程图4  2.2. 系统参数设定5  2.3. 基础资料6  2.4. 初始资料6  2.5. 系统启用11  第一章 系统概述 1.1. 主系统架构 图 1.2. 系统功能概述 TERP 产品的工场管理系统，是以工单作为引线，全面跟踪从生成工单到最终完成的全 部过程，对生产制造的整个业务过程进行全面的管理。生产工单可以通过生产计划运算下达 后生成或者手工录入各类工单， 生成工单时将使用标准的物料清单， 同时记录工艺路线资讯。 由生产计划运算得到的工单，综合考虑了生产能力、批量、提前期、现有资源等各方面的影 响，是合并的需求资讯。而手工工单，则允许记录工单之间的层次关系。 系统通过领料单来发送原料，并通过工单汇报来记录各工序的生产执行情况： 产品完成程度、实际耗用的材料、人工和功效等。这些资料将影响库存，为成本核算分 1  工场管理系统用户手册  析提供依据，同时有助于客户即时地了解订单的执行情况。 TERP 的工场管理系统具有如下特点： 1．全过程的生产管理监控： l 加强控制：可以及时了解生产的每一环节，包括产品的结构和损耗，员工的绩效， 实际工作与标准的差异； l 快捷查询：通过多种形式的工序汇报查询生产在制、完工状况的详细资讯； 2．强大的成本控制能力： l 当物流发生时，自动记录它们的成本资讯； l 即时查看完工或在制工单的成本状况； l 全面反映差异，造成差异的原因可能是损耗、用量不足、物料或人工的价格波动 等、工艺调整或用料替换等； l 成本归集方法灵活，可以归集到产品或生产线。 3．支援多种生产模式： l 支援面向库存生产、面向订单生产、面向订单装配和面向设计生产等模式； l 不仅满足采用单一模式的生产，也支援企业采用混合的生产模式。 4．工单管理功能全面，操作简便： l 提供多种工单控制功能：工单重生、拆分工单、工单转接、工单/工序优先顺序 调控、物料转单、工作中心能力负荷即时监控、生产进度调控等； l 灵活的生成工单：可以根据订单、计划生成工单，也可以手工录入； l 生成工单时，自动分解物料清单和复制工艺路线。 PAC 系统包括以下 6 个功能模组： （1）系统设定 （2）工单/领料单查询 （3）生产报告录入 （4）补料/退料管理 （5）工作中心盘点 （6）查询分析 工场管理系统是 TERP 产品的中心环节。做为企业成本消耗的主要来源，工场管理 系统主要解决的问题是在生产作业计划下达后，对生产作业计划进行实施和监控。 补充: 本使用手册主要陈述的内容是针对推式生产作业的处理的。 1.3. 系统架构 图 班組雇 員表 工單查詢 系統參數