制图- 装配图一总结概括.pptVIP

装配图;14.1装配图的作用和内容;二、装配图的内容;14.2 装配图的表达方法; 在装配图中，对于运动的零件，当需要表明运动极限位置时，用双点画线表示。;滚动轴承 简化画法;剖切平面通过某些标准产品的组合件时，可只画外形，如油杯、电机等;⒋ 夸大画法;14.3 装配图的视图选择;工作原理：虎钳是一种用于夹持工件便于加工的夹具，用扳手转动丝杠8，丝杠带动螺母7和活动钳身1一起左右运动，使两钳口板之间的距离增大或减小，从而夹紧或松开工件; 丝杠、套螺母、固定钳身、螺母、垫圈装配在一起;⒉ 确定主视图;14.4装配图的尺寸标注、 零件序号和明细表;2. 装配尺寸;3. 安装尺寸;4. 外形尺寸;5. 其他重要尺寸;二、零件编号、明细栏和技术要求;⑵ 装配图中相同的零件只编一个号，不能重复;2. 明细栏;注意：边框线、标题栏与明细栏的分界线为粗实线，其余为细实线;1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。;3.两个零件锥面配合，锥体端面与锥孔底部应留有空隙;不合理;5.考虑安装、维修的方便;; 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。 ; 画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。; 画紧固螺钉、钳口板;33;＊了解部件的尺寸和技术要求。;柱塞泵装配图;一、读装配图的方法和步骤; 柱塞泵装配图由二个视图表达，主视图采用了局部剖视，表达了柱塞泵的工作原理和主要装配关系。俯视图采用了局部剖视，表达了柱塞泵的外形及连接情况。;⒉ 分析工作原理; 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。;★先看容易分离的零件，再看其它零件；;二、根据装配图拆画零件图;2. 拆画零件图应注意的问题 :;(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。;本章小结;滑动轴承;千斤顶;阀体;　高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。 　　现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。 　　卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。 　　落地式铣镗床铣刀 　　由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。 　　当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。 　　传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。 　　高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高