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仪表试车情况 一、2010年锅炉区域 1、4月调试1#炉电动阀门减温减压阀门及公共管线阀门、风机电动执行机构；对温度、压力仪表打点、流量计效验，做好烘炉煮炉准备。 2、5月2、3#炉温度 压力、电动执行机构调试，修改DCS联锁；配合电气调试380V电动阀门。 3、5月15日1#炉烘炉，25日煮炉，6月20日送出蒸汽吹管 更换3#减温减压调节阀。检查仪表伴热管线安装及仪表漏电。 4、31日2#炉打压，6月2日烘炉，13日煮炉。技改平衡容器。 5、7月熟悉气力输灰系统。整改给煤机调试蒸汽流量计。 6、8月因泄漏量大更换1、2#炉减温阀门调试3#炉减温水阀门 调试1、2、3#主给水阀门内漏大。配合厂家调试工艺车间气动阀门 7、9月更换集汽集箱出口温度套管。验收脱盐水站。更换1.2#炉沸下温度。1.2.3#炉蒸汽流量加装根部阀门。清洗减温水流量。 8、10月1、2#炉基本正常使用但蒸汽流量一直不准确待厂家处理 ，在运行中气力输灰出现工控机网络连接不上PLC不能程控而除灰系统除不去灰施2#炉停炉从新装配电脑后正常开启。 9、10月19日3#炉烘炉，11月7日煮炉。 10、11月配合锅炉点火装置厂家改造3#炉点火柜。看火炬装置接线及工艺管线。检查DCS联锁及1.2.3#炉DCS柜接线核实图纸。配置灌区流量计穿线管。 至此锅炉仪表全部具备生产条件。 二、2010年空分区域 1、从5月中旬开始对空分DCS和ITCC系统进行调试、现场仪表及压力、差压变送器打点，阀门调试等。 2、6月上、中旬对5月份调试出现问题的阀门和现场仪表重新调试，仪表，空分工艺和开封黄河三方共同试验现场阀门开关是否正确。配合DCS和ITCC系统厂家修改部分画面。 3、6月下旬对空压机的汽轮机模拟开车，对各联锁条件做试验。6月23日17:40第一次对空压机汽轮机单机启动，转速800rmp，18:25第二次启动，转速1000rmp,18:35进行升速，20:48升速到9888rmp进行超速试验，未成功，20:50手动按危急遮断器停车。 4、6月25日为启动汽轮机做准备，下午启动汽轮机17:00~18:30启动3次汽轮机，因油泵联锁问题停车。对油泵联锁进行试验，23:18进行低速暖机，次日1:19到达8470rmp，1:33进行超速试验，1:35达到9739rmp汽轮机自动停车。 5、8月25日紧急切断阀V443和V444调试完成；防喘振阀V403A和V403B调试完成；入口导叶阀V450和V452调试完成；向开封黄河提交现场设计不合理需要整改方案。 6、9月1~3日进行空压机模拟联锁试验，3日13:10启动汽轮机，13:28因一个转速测点失效停车，14:51再次启动，16:39达到额定转速，23:25因主蒸汽压力降低，联锁跳车。 7、9月4日进行空压机开车模拟试验，11:00再次启动汽轮机，19:07正常停车，停车后检查现场仪表。 8、9月9日进行空压机开车模拟试验和检查现场仪表，18:24启动汽轮机，次日1:50正常停车。 9、9月11日进行空压机开车模拟试验和检查现场仪表,10:30启动汽轮机，22:00正常停车，检查现场仪表正常。 10、9月18日进行空压机开车模拟试验和检查现场仪表，22:27启动汽轮机。 11、10月份空压机正常运行，每日现场正常巡检。对运行过程中出现问题，都及时到现场处理；再次对氧压机现场仪表，阀门等进行调试，为开车做准备。 三、2010年甲醇区域 气柜 10.1~10.31 气柜高度变送器打点、校准、投用；益隆益兴煤气流量计打点、校准、投用；益隆益兴煤气氧分析仪标定、投用；去放散调节阀调试、投用。气柜仪表全部运行正常 焦炉气压缩 1）2010.5.1~2010.5.31对 1#、2#、3#、4#焦炉气压缩机（包括电机和压缩机本体）所有仪表安装、打点、校准、投用。 2）2010．5.1~2010.6.5 对1#、2#、3#、4#焦炉气压缩机现场仪表控制柜的PLC系统调试，投用。 现四台压缩机仪表全部运行正常 精脱硫 1）2010.5.1~2010.6.30 现场所有仪表进行安装、打点、校准、投用；各个仪表管道吹扫、查漏。 2）2010.7.1~2010.7.31 现场所有阀门调试、投用。 3）2010.9.1~2010.9.10 所有仪表伴热管道吹扫、查漏。 转化 1）2010.5.1~2010.6.30 现场所有仪表进行安装、打点、校准、投用；各个仪表管道吹扫、查漏。 2）2010.7.1~2010.7.31 现场所有阀门调试、投用。 3）2010.9.1~2010.9.10 所有仪表伴热管道吹扫、查漏。 除氧站 1）2010.7.1~2010.7.15 仪表的安装、打点、投用；仪表控制柜安装。 2）2010.9.1~2010.10.15 配合厂