2005年成人高考教育理论试题及答案上专升本课件(2713KB).ppt

普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 一、蜗杆传动的效率 h1─啮合效率 h2─轴承的效率 h3─考虑搅油损耗的效率 　 Z1↑→γ↑→η↑ 啮合效率η与蜗杆头数 z1 的近似关系: 蜗杆头数 z1 1 2 4 6 总效率 η 0.7 0.8 0.9 0.95 g －蜗杆的导程角； φv－当量摩擦角→表11－18或11-19(根据vs) 滑动速度： 滑动速度↑，则φv ↓ 为什么？ η=η1η2η3 = (0.95～0.96) 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 二、蜗杆传动的润滑 1. 目的：减摩、散热 2. 润滑油粘度及给油方式 一般根据相对滑动速度选择润滑油的粘度和给油方法(表11－21) 蜗杆下置时，浸油深度应为蜗杆的一个齿高 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的 1/6～1/3 给油方法： 油池润滑： 喷油润滑 三、蜗杆传动的热平衡 1. 由于 η 低，运转中产生热量多，导致温度升高，破坏润滑状态，从而 使摩擦增大，甚至发生胶合 2. 为控制温升，需进行热平衡计算 热平衡：在单位时间内，摩擦产生的热量等与散发的热量。 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 油温： αd －表面传热系数，一般取 αd ＝( 8.15 ~ 17.45 ) W/(m2?℃) S－箱体的散热面积(m2) t0－润滑油的工作温度(℃) ，通常取 t0＝60～ 70 ℃ （＜ 80 ℃ ）　　　 P1－传动的输入功率（kW) ta－环境温度(℃)，通常取 ta＝ 20 ℃ 摩擦产生的热量 散发的热量 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 蜗杆传动的散热措施 自然冷却的热平衡温度过高时，可采用以下措施： 1） 在箱体外表面加散热片以增大散热面积 2）在蜗杆轴端加装风扇以加速空气流通 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 3）在油池内安装冷却管路 4）采用压力喷油循环润滑 传动箱内装循环冷却管路 传动箱外装循环冷却器 圆柱蜗杆和蜗轮结构设计 一、蜗杆的结构 无退刀槽，加工螺旋部分时只能用铣制的办法 有退刀槽，螺旋部分可用车制，也可用铣制加工，但该结构的刚度 较前一种差 当蜗杆的直径较大时，可以将轴与蜗杆分开制作 圆柱蜗杆和蜗轮结构设计 　　为了减摩的需要，蜗轮通常要用青铜制作。为了节省铜材，当蜗轮直径较大时，采用组合式蜗轮结构，齿圈用青铜，轮芯用铸铁或碳素钢。常用蜗轮的结构形式如下： 整体式蜗轮 配合式蜗轮 拼铸式蜗轮 螺栓联接式蜗轮 组合式蜗轮 圆柱蜗杆和蜗轮结构设计 整体式蜗轮 配合式蜗轮 拼铸式蜗轮 螺栓联接式蜗轮 第十一章 蜗杆传动 §11-1 蜗杆传动特点、类型和应用 §11-2 普通蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 §11-3 普通圆柱蜗杆传动设计计算 §11-5 圆弧圆柱蜗杆传动设计计算 §11-6 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 §11-7 圆柱蜗杆和蜗轮结构设计 学习要求 掌握蜗杆传动的几何参数的计算及选择方法 了解蜗杆传动的类型、变位及刚度计算 重点 掌握蜗杆传动的热平衡原理和计算方法 普通圆柱传动的参数选择和强度计算 掌握普通圆柱和圆弧蜗杆传动的受力分析和强度计算 蜗杆传动的特点、类型和应用 蜗杆传动用于传递空间交错两轴之间的运动和动力。交错角一般为90° 一、蜗杆传动特点 1）工作平稳：兼有斜齿轮与螺旋传动的优点 2）i大 蜗杆——1、2、4、6 传递动力时：i=8～100（常用15～50） 传递运动时：i=几百～上千（单头，η↓） 优点： 齿轮——z117 3）结构紧凑、重量轻、噪音小 4）自锁性能好(用于提升机构) 蜗杆传动的类型、特点和应用 缺点： 1）制造成本高，加工困难 2）滑动速度vs大 3）η低 4）蜗轮需用贵重的减摩材料 蜗杆传动的类型、特点和应用 普通圆柱蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动 环面蜗杆传动 锥蜗杆传动 圆柱蜗杆传动 二、蜗杆传动的类型 阿基米德蜗杆（ ZA蜗杆） 　　 渐开线蜗杆 （ZI蜗杆） 法向直廓蜗杆（ZN蜗杆）　　 蜗杆传动的类型、特点和应用 ZA型:阿基米德蜗杆 中间平面：齿条与渐开线齿轮啮合 端面：阿基米德螺旋线 ZI型:渐开线蜗杆 端面：渐开线,较精密传动 ZN型:法向直廓蜗杆 (刀具加工 位置不同) 1)圆柱蜗杆 ZK型:锥面包络圆柱蜗杆 1.按蜗杆形状分 蜗杆传动的类型、特点和应用 3)锥蜗杆 啮合齿数多，ε↑，平稳↑，承载↑ 2)环面蜗杆 接触齿对数↑，承载↑（1.5～4）倍， η高，但制造