毕业论文（设计）-RHI末端防护罩注塑模具设计.docxVIP

黑龙江科技大学毕业设计任务书学生姓名：李*任务下达日期：2013 年 12 月 6 日设计开题日期：2014 年 3 月 28 日设计开始日期：2014 年 3 月 31 日中期检查日期：2014 年 5 月 9 日设计完成日期：2014 年 6 月 13日一、设计题目：RHI末端防护罩注塑模具设计二、设计的主要内容：塑件精度MT4级，ABS材料，小批量生产。主要包括说明书和图纸两部分，其中说明书字数在1.5万字以上，涉及模具主要零部件的设计计算，注塑机、模架、标准件的选择，对重要参数的校核等。图纸折合2张及以上零号图纸，包括模具的总装配图（零号）、模具的三维爆炸图（零号）、主要零部件图等。三、设计目标：通过对塑件进行工艺分析，科学设计模具成型机构、浇注系统、脱模机构和冷却系统等模具主要结构。正确计算成型零件尺寸、型腔布局合理、零件工艺性好、模具工作可靠。通过设计使学生熟练应用模具CAD/CAE和WORD等相关软件，锻炼学生独立分析问题和解决问题的能力，为毕业后从事模具设计等相关工作奠定良好的基础。指 导 教 师： 臧建所 院（系）主管领导： 2013 年 12 月6日摘要本文介绍了塑料防护罩壳的注塑模具设计过程。通过对塑件结构分析，利用辅助设计软件AutoCAD进行注塑模具设计，并用Pro/ENGINEER软件对罩壳进行三维造型。由于10mm的侧孔所以采用侧向抽芯机构，并因生产批量小的因素选用一模两腔结构，选用了易于脱料的点浇口浇注，定选标注模架的三板模作为模架。注塑模具设计是本课题的主要内容，主要绘制了模具装配图、型芯、滑块及重要零部件零件图，对整个设计过程进行了详细的说明。关键词：防护罩；注塑模具；装配；侧向抽芯；点浇口目 录第1章 绪论11.1 前言11.2 模具发展现状及发展方向11.2.1 国内外注塑模具的发展现状11.2.2 国内外注塑模具的发展趋势2第2章 塑件工艺分析42.1 塑件分析42.1.1 塑件二维图及三维立体图42.1.2 塑件工艺分析52.2 塑件原料的材料特性、成型性能与工艺参数52.2.1 塑件材料特性52.2.2 塑件材料注塑工艺62.2.3 塑件的成型工艺参数确定6第3章 模具设计73.1 注塑设备选择73.1.1 估算塑件质量73.2 模具的基本结构83.2.1 确定成型方法83.2.2 型腔布置93.3 分型面的确定93.3.1 分型面的选择原则93.3.2 分型面的确定103.4 浇注系统的设计103.4.1 主流道的设计113.4.2 浇口设计123.4.3 分流道设计133.4.4 排气引气系统的设计143.5 成型零部件的设计与计算143.5.1 成型零部件的设计要点143.5.2 成型零部件的结构设计153.5.3 侧向抽芯机构及锁紧机构的设计163.5.4 成型零部件的尺寸计算193.6 模架的确定和标准件的选用213.6.1 确定模架213.6.2 小拉杆的设计233.7 合模导向和定位机构的设计233.7.1 概述233.7.2 导向机构设计243.8 脱模机构的设计273.8.1 脱模机构的设计要求273.8.2 脱模机构的分类273.8.3 推出机构的设计283.8.4 推件板和型芯的配合形式293.8.5 推板与推件板的固定连接形式293.8.6 推出距离的确定293.8.7 复位机构293.9 温度调节系统设计303.9.1 加热系统303.9.2 冷却系统30第4章 注塑机的校核334.1 最大锁模力校核334.2 注射压力的校核334.3 模具厚度校核334.4 开模行程的校核33结 论35致 谢36参考文献37第1章 绪论1.1 前言随着我国制造工业的国际地位的不断提高，模具工业得到了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加，其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产，乃至单件生产。其特点为：品种多样化；生产过程多样化；生产能力复杂化。为解决这一问题，首先要普及CAD技术，利用现代的CAD/CAM/CAE技术，才是经济、快捷的模具开发设计制造手段，也是其今后的发展方向。 模具是汽车、电子、电器、轻工、仪表、航空、塑料等工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。用模具加工的零件，具有质量好、生产率高、成本低、节约材料等一系列优点。因此，模具已经成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具技术已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。国际生产协会报告指出，在目前阶段，工业零件粗加工的75%、精加工的50%都是由模具成型完成的。目前，美国、德国、日本等工业发达国家模具工业产值均已超过其机床总产值；我国台湾地区的模具工业也以每年