逆变焊机维修手册(Rilon).docVIP

第一章 手 工 弧 焊 系 列 第一节 常规 （ZX7-160 ZX7-200） 故障现象 原因分析 排除方法 一、打开电源开关，电源开关指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。 外部供电（AC220V）是否正常； 2、电源线是否断路，接头是否良好； 3、电源开关损坏。 1、检查外部AC220V电压。 2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。 3、更换电源开关。 二、电源开关打开，电源开关指示灯亮，风机不转或转几下停了，无焊接电流输出。 电源开关到底板接插线未插好； 供电电压过高或过低，引起过压保护； 电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护； 上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻值变大； 上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 短时间内连续开关，导致启动电阻过热。无法启动。 检查接插插头。 检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。 3、加粗电源线。 导线面积=额定输入容量/1500 4、检查更换底板24V/30A主继电器。 5、检修辅助电源部分电路（启动电阻5W/510K或270K阻值变大等） 6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。 三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。 检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、 故障现象 原因分析 排除方法 一、打开电源开关，电源开关指示灯不亮，风机不转，无焊接电流输出。 外部供电（AC220V）是否正常； 2、电源线是否断路，接头是否良好； 3、电源开关损坏。 1、检查外部AC220V电压。 2、检查接头（主要是线扣处或电源线连接处）。 3、更换电源开关。 二、电源开关打开，电源开关指示灯亮，风机不转或转几下停了，无焊接电流输出。 电源开关到底板接插线未插好； 供电电压过高或过低，引起过压保护； 电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起欠压保护； 上板绿灯亮（辅助电源正常，有DC24V输出）底板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻（启动电阻）或热敏电阻阻值变大； 上板辅助电源损坏，无DC24V输出； 短时间内连续开关，导致启动电阻过热。无法启动。 检查接插插头。 检查电压是否接入AC380V或者电网电压低于180V。 3、加粗电源线。 导线面积=额定输入容量/1500 4、检查更换底板24V/30A主继电器。 5、检修辅助电源部分电路（主要检测电源模块TOP222Y） 6、停机几分钟，等启动电阻冷却后再开机。 三、开机正常，风机转，QC红灯不亮，无焊接电流输出。 检查机内各连接线、接插线有无松动接触不良、 故障现象 原因分析 排除方法 一、开机表头无显示，无任何反应。 外部供电是否正常，电源是否完好； 确认空开是否闭合，三相电源是否进入机内。 辅助电源有无DC24V输出，工频变压器或辅助电源损坏。 1.检查确认输入电压为三相380V。 二、开机表头显示正常，风机转，红灯不亮，无焊接输出。 检查机内各种连接线、接插件是否接好。 控制模块和驱动模块是否正常。 中板与输出端连接线有无开路松断。 可能是过热保护； 检查连线。 检查驱动场管IRFZ24；IRF9Z24有无14V左右的压。1欧的限流电阻有无烧坏。 检查连接部位。 停止工作5分钟 即可 三、开机表头显示正常，风机转，红灯亮。 可能是过流保护； 可能是逆变器电路出现故障； a、如果是双逆变器，先关机，再拔掉其中一个逆变器上板的供电电源，开机红灯不亮则故障在拔掉电源的逆变器上，红灯亮则故障在未拔掉电源的逆变器上。 b、关机插上有故障的逆变器的供电插件，拔掉中板变压器的供电插件（靠近风机的VH-07），开机红灯亮则是MOS板上的个别场管损坏，同时检查驱动模块上的元器件有无损坏。 c、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。 可用电桥测量主变压器其初级电感和Q值，如果损坏或测量值明显偏低就要更换。逐个检查排除整流管，如有损坏更换同类型即可。 3、如果开机正常，一工作红灯就亮。 a、反馈电路开路。 b、主电流传输线路有接触不良的现象。 停止工作5分钟即可。 检查测量，更换同类型号的器件。 检查。 主要步骤：ZX7315/400/500双逆变的机器，可先断开其中一个逆变器，如果红灯不亮了，则是断开的那个逆变器有问题，反之则是另一个有问题。判断出是哪个逆变 器后再参照单逆变的ZX7250/300D检修犯法进行下一步的检修。 四、焊接时飞溅大。 输出极性连接不合理。酸性焊条正接，碱性焊条反接。 对调输出线 五、焊接电流不稳定或无法调节或时大时小。 电位器是否损坏； 带电流遥控的放在遥控位置； 输出电缆过细或过长。 电源滤波电容漏液损坏。