钢铁企业能效对标介绍.pptVIP

3.3 三家试点企业的典型节能技术 利用余热锅炉回收烧结环冷机烟气余热，产生蒸汽供生产利用 太钢烧结环冷余热回收发电项目于2008年10月开工，预计2009年底投产。投产后预计年发电量9000万度，年可节约3.6万吨标煤，二氧化硫排放量 653吨/年，烟（粉）尘 排放量66吨/年。 环冷机余热回收 * 太钢新建成投产的180吨转炉采用国际先进的“LT”干法回收技术，粉尘排放浓度小于10mg/Nm3， 吨钢回收转炉煤气量达106m3/t（热值2000kcal）。 转炉煤气LT干法回收技术 3.3 三家试点企业的典型节能技术 * 轧钢加热炉蓄热式燃烧技术 3.3 三家试点企业的典型节能技术 目前，唐钢有9座轧钢加热炉，全部采用了蓄热式燃烧技术。 * 鞍钢本部的300MW机组，是目前国内最大的CCPP发电机组，于2007年7月19日正式突入运行，额定负荷下每小时利用高炉煤气46.879万m3、焦炉煤气3.757万m3 ，发电效率可达48%。 CCPP发电机组 3.3 三家试点企业的典型节能技术 * 工序名称 工序能耗 （kgce/t） 与同类企业对标的标杆值比较 应用的节能技术 对标结果分析与评价 主要生产工序 焦化工序 130.33 标杆值 （140） CDQ 统计范围；5#、6#焦炉的CDQ 2006年6月运行 烧结工序 66.84 标杆值 （60） 小球厚料层； 混合料预热 铁精粉及燃料质量差，导致固体燃耗高；烧结机漏风率高，影响电耗指标 高炉工序 452.38 标杆值 （402） TRT；PCI 焦炭质量差；PCI量不大； TRT发电效果不好 炼钢工序 29.49 标杆值 （-10） LDG回收 统计范围；受LDG柜容的限制，仅回收61.6/t；余热蒸汽回收夏季有放散 部分二次能源回收利用指标 CDQ回收蒸汽量，kg/ t焦 0.305 =标杆值 （0.305） OK 烧结余热回收，kgce/ t 2.9 =标杆值 （2.9） OK TRT发电， kW·h/t铁 31.8 标杆值 （35） 积累大高炉的TRT操作经验 LDG回收量， m3/t 钢 （热值折算成2000 kcal） 61.6 标杆值 （98） 对转炉煤气回收系统改造 转炉蒸汽回收量，kg/t 钢 29 标杆值 （57） 完善转炉蒸汽回收操作 本次能耗对标计算中电力折算系数取等价值. 唐钢能效对标的结果和措施 3.4 能效对标结果 * 工序 实用节能技术 单体工序 焦化工序 改善1～4#焦炉 CDQ的运行效果 烧结工序 厚料层，将烧结料层提高650mm以上 建设烧结余热发电机组 高炉炼铁工序 提高喷煤比 提高TRT的运行效率 转炉工序 改造转炉煤气和蒸汽回收系统, 建设低温余热发电机组 连铸与轧钢工序 采用新型蓄热式加热炉 全流程 企业综合能源利用和管理技术 建设能源中心 采用全烧高炉煤气锅炉技术 唐钢采取的技术措施 提高能源计量器具配备率和准确性, 建立能源检测检查制度。 定期召开节能攻关会，分析当前能耗指标与标杆值存在的差距。 加大违规用能检查和考核力度，使之制度化。 唐钢采取的管理措施 * 三家试点企业的吨钢综合能耗变化 * 转炉煤气回收指标 * 三家试点企业的节能量 * * 1）钢铁企业能效对标指标的定义和统计边界需要统一。 2）标杆：对标的标杆应如何选择和确定？按设备的新旧、规模还是不同的生产流程来确定？另外，如何获取国际先进标杆和相关数据。 3） 能源计量器具的配备率有待提高、准确性差，获取数据难； 4）钢铁企业不仅要注重节能技术的普及率，更应注重已有节能技术的应用实效； 5）企业降低能耗不仅要从节能技术方面着手，也应重视管理方面的节能，但本阶段的对标重点主要在工序（或主要耗能设备）和二次能源回收上。 6） 能效对标还需分阶段不断深化。下一步的对标还需从全厂能源优化，动力辅助系统及能源管理上深入进行。 四、钢铁企业能效对标面临的问题和挑战 谢 谢 ！ * * * * * * * * 钢铁研究总院 中国钢铁工业协会 2009年9月18日 中国钢铁企业能效对标活动介绍 * 一、钢铁企业能效对标项目的背景 二、《钢铁企业能效对标指南》介绍 三、钢铁企业能效对标进展及效果 四、钢铁企业能效对标面临的问题和挑战 内 容 提 纲 * 一、钢铁企业能效对标项目的背景 本项目是由国家发展和改革委员会（NDRC）/ 联合国开发计划署（UNDP）/ 全球环境基金（GEF）共同发起的中国终端能效项目(EUEEP)。 项目实施采用国家执行方式，受中国终端能效项目管理办公室的委托，中国国际经济技术交流中