长输管道穿越通用工艺5.docVIP

长输管道穿越通用工艺 1适用范围 本通用工艺标准适用于大口径长距离输油（气）管道工程的穿越施工，主要包括顶套管越穿越公路；大开挖穿越公路；大开挖穿越河流；定向钻穿越河河流、等级路；穿越地下光电缆、管线等。施工时都要单独编制方案在这里只做概括性的简要说明。 2引用（依据）文件 2.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY/T0401--1998 2.2《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范 》 SY/T0479—1995 2.3《石油工程建设质量检验标准输油输气管道线路工程》 SY/T4029--2000 2.4《石油工程建设质量检验标准管道穿跨越工程》 SY/T4104--1995 3施工准备 3.1材料要求 3.1.1套管等应有出厂质量证明书或材质复验报告。 3.1.2 焊材应有质量证明书或产品合格证。焊条的规格型号应符合设计要求。 3.2主要设备及机具 发电机、焊机、吊管机、挖掘机、对口器、水准仪、液压千斤顶等顶管设备、定向钻机等定向钻设备 3.3作业条件 3.3.1征地、地方关系等协调到位，与公路、河流相关主管部门办理好手续。 3.3.2设备、人员、机具到位，并对工作人员做好技术交底。 （Ⅰ）顶管穿越公路施工工艺 1.施工流程 2.测量放线 根据图纸提供的套管长度及现场实际情况，确定操作坑的位置、深度。 3.套管验收 套管等级要符合设计及相关规范要求，并有产品合格证或质量保证书。 4.开挖操作坑 挖操作坑时要根据地质情况不同，可分别设置钢板后靠背、做沉井等，操作坑尺寸要根据套管长度、管线埋深来确定。 5.安装顶管、配套设备及顶管 主要包括以下几个方面：安装导轨、设置后靠背、安装主顶设备、安装起重机械、顶管、测量监控。 6.质量检查 顶管过程中，通过经纬仪控制管道标高和中心偏差,并作好记录测量，如发现偏差要及时处理，确保控制在允许范围内。 （Ⅱ）大开挖穿越公路 一般三级以下公路穿越时都采用这种方式。 穿越分开挖路带套管和开挖路不带套管两种。 开挖路面要选在车流量较小时或利用夜间进行施工。如流量较大则要分两半挖路，并在开挖的一侧放钢管排保证车辆通行。 开挖前要将管线分段预制好，在路边设置明显的警示标志，利用机械挖沟。 管沟合格后立即将管线或套管放入沟内，然后回填土恢复路面。 （Ⅲ）大开挖穿越河流 围堰导流法穿越河流施工流程 1、测量人员根据施工图测量管道中心线，引相对坐标点和相对标高，并测出主河槽穿越段起始位置，打桩标记。 导流渠一般开挖在河床内，其长度、宽度、深度要根据河流情况确定。 3、围堰在导流渠完成后可组织进行，围堰用的土石方一是利用河床内的，二是外购。一般围堰在河流上游较宽，且距管线较远，防止由于水流作用发生移动塌方。 4、焊接分段完成：先预制河床段，再预制河床两侧段，然后两侧与河床内管线碰死口。 管线组焊完后要进行100%射线和100%超声波检测。 穿越段的管线要单独试压，压力按设计要求。 无损检测试压合格后，进行补口补伤。 管线下沟利用吊管机、挖机结合就位。 如有压块，按要求放置好后，可以回填，恢复地貌。 （Ⅳ）定向钻穿越 定向钻穿越包括穿越公路、铁路、河流等 1、施工程序 2、前期准备 2、1施工场地平整，包括出入土点场地平整，施工作业带清理等。 2、2挖排浆池2个（出、入土点各一个）。挖地锚坑一个。 2、3管线组焊完成后，要挖管线发送沟，地点选在出土点，组焊要在出土点后20－30米以后进行。 3、施工工艺 3、1钻机及配套设备就位，按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，地锚要按要求进行施工，保证在进行管线回拖作业时地锚稳固。 3、2测量控向参数，钻机试钻，各系统运转正常后试转，钻进1-2根钻杆后检测各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。 3、3钻导向孔，预扩孔，管线回拖。 4、质量标准 4、1线路组焊、无损检测、补口补伤、清管、试压严格按图纸及相关规范进行。 4、2钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真填写施工记录。 4、3钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制订的方案进行，钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。 4、4做好泥浆处理，保护环境。 4、5管线检验合格、钻具及拖管头可靠连接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意参数变 化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，确保管线防腐层完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。 5、施工注意事项 5、1泥浆是定向穿越中的关键因素，针对不同的地层采用不同的泥浆，。 5、2穿越完成后，进行设备整理，同时进行穿越延伸段钻机一侧直埋管段的施工，安装冷弯管，并与回拖管连头。