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延迟焦化装置除焦系统开工步骤 延迟焦化装置除焦系统开工步骤 焦化反应原理 除焦系统发展过程 水力除焦原理 除焦系统开工步骤 焦化装置腐蚀与防腐蚀措施 1、焦化反应原理 高温渣油在加热炉内加热到反应温度，但不在炉管内反应，（500℃）通过炉管注汽（或注水）使介质快速进入焦炭塔内进行裂解和缩合反应生产浓缩的焦炭和轻组份，轻组份（瓦斯气）进入分馏塔进行馏分切割。焦炭通过除焦设备结焦后进入焦场储存外运。 2、除焦系统发展过程 2.1、人工进塔除焦 冷焦完毕开塔顶塔底法兰，人进入焦炭塔用搞头除焦，即慢又不安全，作业环境差，无法实现连续性生产。 2.2、简单机械除焦 在生焦前塔内由下到上拉上几条钢丝绳，钢丝绳上局部绑铁丝 ，生焦时钢丝绳及铁丝被包到内部，冷焦后用卷扬机上下拉钢丝绳除焦 。除焦慢，无法实现连续性生产。 。 2、除焦系统发展过程 2.3、无井架水力除焦 2.3.1焦炭塔顶无井架，安装行车导轨和除焦绞车，绞车绞轮上安装高压胶管，通过绞轮旋转带动高压胶管上下运动，胶管下部安装水涡轮（或水马达）带动切焦器旋转切焦。 2.3.2优点缺点 优点:节省钢材，投资成本低，建国初期适合国情 缺点：高压胶管即承压又承重，寿命短，易开裂，高压水嗤出易伤人损坏设备，适合16MPa的小型焦炭塔除焦。 2.4、有井架水力除焦 随着钢铁工业的迅速发展及焦炭塔的大型化，有井架水力除焦应运而生。 2、除焦系统发展过程 2.4、有井架水力除焦 焦炭塔顶部建同塔高度相同甚至还高的井架，通过绞车上下升降钻杆除焦。 切焦器旋转通过水马达旋转（钻杆不转）或通过钻杆顶部风马达带动风动水龙头及钻杆旋转除焦。 3、高压水除焦原理 通过旋转高压水（28.3-33MPa）的打击、切割力除掉焦块。 4、除焦系统开工步骤 4.1除焦设备的设计选型 4.2除焦设备的制造 4.3除焦设备的厂家验货及技术培训 4.4除焦设备验货问题整改 4.5除焦设备到现场及现场（车间及厂内相关部门、监理、施工）联合验货 4.6除焦设备的安装： 4.6.1设备安装（含控制系统） 4.6.2仪表电气线路安装 4.6.3安装验收 4.6.4控制系统单校、联校（同时高压泵跑油、高压水线吹扫试压） 4.6.5高压水泵试验连锁、塔顶系统试验连锁 4.6.6高压水泵单试电机、高压水泵与齿轮箱联试 4.6.7启动高压水泵冲洗高压水线 4.6.8除焦系统全面联合试运 4.6.9正常除焦 4.6.4除焦水系统的吹扫和冲洗 除焦水系统的吹扫和冲洗 一、吹扫和冲洗的目的 1、将系统中的焊渣等杂物清理干净。 2、贯通流程。 3、操作人员练兵学习，熟悉岗位设备、流程及操作步骤。 二、系统应具备的条件 1、系统施工完毕，现场清理干净。 2、非净化风投用，压力正常。 3、联合切焦器、水马达拆下。 三、吹扫、冲洗的内容和步骤 （一）除焦控制阀到塔顶球阀前高压水线吹扫 （1）拆开除焦控制阀与到塔顶高压水线连接法兰，关闭塔顶各高压水球阀，拆开前后法兰并加挡板或铁皮。 （2）除焦控制阀与到塔顶高压水线连接法兰处插入挡板或铁皮，保护除焦控制阀，防止铁屑、焊渣进入除焦控制阀内部。 （3）打开塔顶各高压水球阀前非净化风进行吹扫，塔顶高压水球阀前法兰处检查，确认干净后停风，拆除挡板或铁皮恢复阀前法兰。T101/A.B顶高压水球阀前给风除焦控制阀除焦口法兰排空塔顶高压水球阀前法兰排空 （4）联系泵房具备吹扫条件，即除焦控制阀处闲杂人员撤离、拉上警戒绳、有专人在周围监护。重新给风吹扫高压水管线，除焦控制阀处法兰口排空，确认畅通并干净后停风。吹扫期间要注意检查各排空阀是否畅通。流程为：  4.6.4除焦水系统的冲洗 三、吹扫、冲洗的内容和步骤 （二）除焦回流线吹扫 （1）拆开除焦控制阀回流线法兰并加挡板或铁皮，保护除焦控制，防止铁屑、焊渣进入除焦控制阀。 （2）打开除焦控制阀回流线非净化风对除焦控制阀回流线进行吹扫，回流出口法兰处检查，确认干净后停风，恢复回流出口法兰并加盲板，然后重新给风吹扫，高压水罐内排空。确认畅通并干净后停非净化风。吹扫期间要注意检查各排空阀是否畅通。流程为： 除焦控制阀除焦口后部回流线给风→ 高压水罐 4.6.7启动高压水泵冲洗高压水线 一、试运的目的 （1）熟悉操作程序。 （2）考察各岗位的工作协调性。 （3）考察各制动系统是否灵活好用。 （4）考察各控制系统的性能和联锁是否好用。 （5）考察设备、管线的安装是否正常。 （6）检查风动马达、水马达的运行情况是否正常。 （7）检查钻杆转速和上、下速度是否符合要求，运行是否平稳。 （8）检查高压水泵的制造和安装质量，测试有关性能参数。 （9）考验高压水泵系统设备的使用情况。 （10）考察联合联合切焦器的自动切换