盒盖注射模具课程设计--盒盖注塑模的设计与制造.doc

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盒盖注射模具课程设计--盒盖注塑模的设计与制造

塑料模具设计与制造 课程设计说明书 设计题目:盒盖注塑模的设计与制造 学 号设 计 者:刘倩倩 指导教师:季进军 完成时间:2013-6-28 目 录 一、设计任务书-------------------------------------4 二、塑件成型工艺分析------------------------------5 1、塑料成型特性-------------------------------5 2、塑件的结构工艺性---------------------------6 3. 成型设备与成型工艺参数选择-----------------9 4、填写模塑工艺卡-----------------------------11 三、分型面的选择及浇注系统的设计------------------13 1、分型面的设计 ------------------------------13 2、浇注系统的设计-----------------------------14 四、模具设计的方案特征----------------------------18 1、型腔的布局---------------------------------18 2、成型零件的结构-----------------------------19 3、推出机构的确定-----------------------------19 4、合模导向机构的设计-------------------------20 5、冷却系统的设计-----------------------------20 6、侧向分型-----------------------------------20 7、模架结构的确定-----------------------------20 三、主要零部件的设计计算--------------------------21 1、成型塑件尺寸的计算-------------------------22 2、锁模力的计算-------------------------------22 六、注射机参数校核--------------------------------24 1、最大注射数量校核--------------------------24 2、锁模力的校核------------------------------24 3、模具与注塑机安装部分相关尺寸校核----------25 4、模具开模行程校核--------------------------25 5、喷嘴尺寸----------------------------------25 七、制造工艺卡-----------------------------------26 1、型腔工艺卡-------------------------------26 2、凸模固定板工艺卡-------------------------27 3、型芯加工工艺-----------------------------28 4、滑块加工工艺----------------------------29 塑料盒盖注射模设计 设计任务书 1、塑料制品名称:塑料盒盖; 2、成型方法与设备: 3、塑料原材料:聚甲醛(POM); 4、收缩率:1.5%~3%; 5、生产批量:大批量; 6、塑件壁厚:3mm; 7、塑件图:如下图1-1所示为制品的二维图样; 图1-1 塑件成型工艺分析 1、塑料成型特性 聚甲醛(POM)又称聚氧亚甲基,为线型结构结晶的热塑性塑料。结晶度为70%以上,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,可在-40-100°C温度范围内长期使用,它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性(POMPA66PA6ABSHPVCPSPC),极限PV值很大,自润滑

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