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金属材料力学性能试验硬度试验通用术语 5 硬度试验通用术语 5.1 布氏硬度 Brinell hardness HBW 材料抵抗通过硬质合金球压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位，用： HBW=O.102×试验力(N)/永久压痕表面积(mm2)表示。 注：假设压痕保持球形不变，其表面积是根据平均压痕直径和球的直径计算的。 5.2 直接检验 direct verification 测定机器的主要部件或参数（例如：所加力的最大误差、测量的压痕深度或直径、压头的几何尺寸、 试验周期等参数）是否在规定允差之内的操作过程。 5.3 硬度 hardness 材料抵抗变形，特别是压痕或划痕形成的永久变形的性能。 5.4 标准硬度计 hardness calibration machine 用于标定标准硬度块的机器，通常与工作硬度计不同之处是：其某些参数（例如：加力的最大误差、 测定的压痕深度或尺寸、压头的几何尺寸和试验周期等参数）具有较严的允差。 5.5 硬度计 hardness tester 用于做压痕硬度试验的压痕试验机。 5.6 压痕 indentation 压痕试验中由压头在材料表面上产生的痕迹。 5.7 压痕硬度 indentation hardness HIT 对一个规定几何形状和尺寸的压头，在规定的条件下和试验周期内，施加试验力压入材料中使其产 生塑性变形压成压痕，以该压痕平均压力表示的特定的量值单位。 5.8 压痕硬度试验 indentation hardness test 用硬度计进行的压痕试验以测量材料的硬度。 5.9 压痕模量 indentation modulus EIT 按平面应变压痕模量计算的试样的平均各向同性杨氏模量的估计值，EIT=(1-v2)，式中v 是试验材 料的泊松比。 5.10 压痕试验 indentation test 用压痕硬度计进行的试验，试验时使用规定的力，在规定的条件下和试验周期内，将一个规定形状 的压头压入材料表面，用以测定材料的特定参数。 5.11 压痕硬度计 indentation hardness tester 用于进行压痕试验，以测定诸如硬度和（或）弹性模量等参数，经过直接检验和间接检验合格的试 验机。 5.12 压头 indenter 带有规定几何形状和尺寸，一般用金刚石、硬质合金（碳化钨）、特殊情况下用钢制成坚硬头部的 物体，在压痕试验过程中是通过压头施加试验力的。 5.13 压头面积函数 indenter area function 描述作为压痕深度函数的特定压痕面积的列表或数学函数，压痕深度可直接通过测量获得，也可间 接地根据从标准块获得的压痕结果进行专门计算。 注： 目前使用两种形式的面积函数： ——投影面积ＡP； ——表面积ＡS。 5.14 间接检验 indirect verification 使用标准块进行测量以测定硬度计性能的操作过程。 5.15 仪器机架柔度 instrument frame compliance Cf 在压痕硬度计的机架上可测量的柔度（硬度计在加力的状态下通过硬度计测量到的位移量）。 5.16 仪器化压痕试验机 instrumented indentation testing machine 通过装备的仪器可得到各种测量或测定在整个试验周期内各给定点上位移量、力和时间等所有参数 的压痕试验机。 5.17 努氏硬度 Knoop hardness HK 材料抵抗通过金刚石菱形锥体压头施加试验力所产生永久压痕变形的度量单位，用： HK2）=O.102×试验力(N)/永久压痕投影面积(mm2)表示。 注：假设压痕保持压头理想的几何形状不变，其投影面积是根据长对角线的长度计算的。 5.18 马氏硬度 Martens hardness HM 材料抵抗通过金刚石棱锥体（正四棱锥体或正三棱锥体）压头施加试验力所产生永久的和可恢复的 两种压痕变形的度量单位，用： HM=试验力(N)/投影到材料原始表面上的压头表面积(mm2)表示。 注：压头投影到材料上的表面积是根据压痕深度和压头面积函数计算的。 5.19 平面应变压痕模量 plane strain indentation modulus EIT * 通过压痕试验得到的材料的平均各向同性平面应变弹性模量的等效值。 ————————————— 1) 国际标准草案ISO/DIS 23718：2005 原文为“HV”有误，本文予以纠正。 注： EIT * 是根据在卸除力的过程中压痕接触刚度这一特定的量计算的—该计算是应用特定的接触力学模型并需要仪 器机架柔度和压头面积函数方面的知识。 5.20 标准块 reference block 主要用于压痕硬度计间接检验，带有检定合格的压痕值，块状的标准物质。 5.21 洛