接长涵交底(19545.23)19538.docVIP

施工技术交底记录表 工程名称及项目 K19+545.23 1孔4.0m钢筋混凝土箱涵 对应运营里程K19+538 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工顺序:挖孔防护桩～拆除既有翼墙～开挖基坑～既有线防护～基底换填～浇筑砼垫层、浇筑基础砼～底板钢筋、模板、砼～边墙及顶板钢筋、模板、砼～翼墙钢筋、模板、砼～沉降缝处理、防水层施做～防磨层～涵背回填～涵前铺砌～限高架． 本涵为立交而设，与线路正交，施工图中虚线为既有涵,实线为新建涵,阴影部分需拆除.几何尺寸:涵洞接长4.06m,净宽4.0m,净高4.0m,边墙厚0.34m,顶板厚0.32m,底板厚0.36m。钢筋净保护层3.5～5.0cm. 直径≥12的钢筋采用双面焊,搭接长度:5*直径. 直径＜12的钢筋绑扎,搭接长度:30*直径. 地基处理:涵址基础置于Ⅲ级自重湿陷性黄土上,设计基底应力为120KPa,采用3:7灰土换填消除湿陷性,厚度1.5m,分层夯填密实.根据?黄韩侯施桥参13?及?黄韩侯施桥参23?规定,当地基土的基本承载力≥120KPa时,可不做处理。 基础及垫层的设置: 1、涵身框架:下设0.1m厚C30混凝土垫层,两侧各宽出涵体0.2m,尺寸:5.08*2.0*0.1m。 2、出入口节框架: 下设1.0m厚C30混凝土基础,两侧各宽出涵体0.2m,尺寸:5.08*2.0*1.0m。 3、翼墙:采用分离式基础,下设1.25m厚C30混凝土基础。 4、泄床:与框架及翼墙基础间各保留3cm沉降缝,1.25m厚C30混凝土基础。 框架:采用C35混凝土浇筑,每米涵身配置8排钢筋,每排中心距为12.5cm. 翼墙墙身:采用C30混凝土浇筑,外侧墙面设置(螺纹钢)Ф12间距15cm护面钢筋(单层网片);注意浇筑基础时预埋接茬钢筋,埋入基础以下0.5m,外露0.4m及1.5m, 沉降缝:内侧15cm范围内采用M10水泥砂浆填塞,外侧5cm范围内沥青麻筋填塞,中间含基础采用沥青木板填塞. 橡胶止水带采用外包法施工,施工时注意止水带的固定,圆环中心应在变形缝的中心线上.宜采用整根,尽量减少接头,接头应设置在沉降缝的水平部位,不得设在沉降缝的转角处. 防磨层:框架部分设置0.1m厚C20混凝土防磨层,内设(圆钢)Φ8间距10cm钢筋网片一层. 防水层: 1、防水卷材铺设:涵顶及涵顶向下20cm范围内铺设卷材(此范围内无防水涂料), 当卷材宽度不足需搭接时按10cm搭接。 2、涂刷防水涂料：分多遍刷涂，每一遍0.3～0.5mm厚为宜，每遍涂刮与上一次方向垂直以使涂抹厚度均匀，最终厚度大约1-2mm。（1.5-2.0kg/㎡） 3、保护层施工： 采用C40纤维混凝土保护层，保护层厚度最薄处为涵洞两侧边墙处（厚3.5cm），向涵中心调横坡坡度为2%。 附图：1、K19+545.23 1孔4.0m钢筋混凝土箱涵 施工图 2、1孔4.0m 净高4.0m 正交接长涵钢筋布置图 3、注意事项 注意事项: 一、基础工程 1、基坑开挖前应探明地下有无管线并用白灰撒出开挖线，施工过程中应随时量测开挖坡度是否正确，拟采用挖掘机或装载机开挖人工配合施工，应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。坑底预留10cm厚土层采用人工清底，确保原土层稳定。 2、基底清理完成后，采用平板式打夯机对原基进行压实，碾压完成后应及时通知报检,并做地基承载力试验。 3、地基处理分层夯实，由实验人员控制混合料的比例和含水率。由现场负责人严格控制混合料的松铺厚度每层不超过30cm，每层压实度必须达到设计要求，并由试验人员作压实度试验，合格后方可进行下一层填筑。 二、模板工程 1、拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 2、竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂起皮。 3、模板加工好后，检查模板规格尺寸，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、校正模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 5、将模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。 6、模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。 三、混凝土浇注 混凝土运抵现场后，必须经过实验工程师测定坍落度及检查混凝土资料，符合要求后才能浇筑。混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。 混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应不超过混凝土的初凝时间，超过时按照施工