安全标准化公司、车间、班组的条件及验收方法.docVIP

1 总则 1.1为贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，夯实安全管理基础工作，不断提高安全生产科学管理水平，最大限度地减少伤亡事故的发生，提高企业的经济效益，特制定本办法。 1.2本办法适用于中铝洛铜各二级单位。 2 《安全生产质量标准化工厂》的必备条件。 2.1工厂连续三年以上无责任工亡事故，三年累计重伤负伤率低于0.5‰； 2.2有独立的安全管理机构，工程技术人员的比例达60％以上。 2.3本单位100％的生产班组和车间都开展了安全生产质量标准化创建活动,班组达标率在90％以上，主要生产车间全部达标； 2.4基本完成预期的各项生产经营目标，主要技术经济指标较好； 2.5连续三年无重大火灾、设备、交通(负同等以上责任)、中毒和爆炸事故； 3 安全生产标准化工厂的具体内容： 3.1管理标准化： 3.1.1建立健全了厂党、政、工、团安全生产责任制，明确了责任区； 3.1.2厂领导每季度至少召开一次党、政、工、团联席会议，专题研究安全工作； 3.1.3厂长坚持每月安全讲话制，生产调度会上有安全内容； 3.1.4建立健全了各业务部门的安全生产责任制，并认真贯彻落实； 3.1.5十项基本安全制度： ⑴安全生产责任制度； ⑵安全教育培训及考核制度； ⑶安全技术检查制度； ⑷安全技术措施项目管理制度； ⑸工伤事故管理制度； ⑹安全生产管理及考核制度； ⑺危险点及通风防尘防毒管理制度； ⑻设备检修安全制度(危险作业审批制度)； ⑼劳动保护用品及保健食品管理制度； ⑽其它安全管理制度。 3.1.6安全管理机构健全、配备了足够数量的、素质较高的安全专(兼)职人员及现场监督人员、通风防尘专职人员； 3.1.7坚持“三级安全教育”，变换工种教育、复工教育、每周的安全活动日和经常性教育，对特种作业人员和从事危险性比较大的作业人员进行了专门培训和考核； 3.1.8实行了安全生产目标管理； 3.1.9十种安全基础资料 ⑴工伤事故登记薄； ⑵安全教育培训登记薄； ⑶特种作业人员培训考核登记薄； ⑷事故隐患整改登记薄； ⑸安全措施项目登记薄； ⑹安全专业会议记录薄； ⑺现场安全检查记录； ⑻事故分析记录； ⑼通风防尘防毒八种基础资料：即两卡(通风除尘系统登记卡、尘毒污染岗位登记卡)，两表(粉尘浓度统计表、毒物浓度统计表)，两帐(安全技术措施完工台帐、职业病登记台帐)，两图(通风防尘系统示意图、尘毒分布平面示意图)； ⑽安全管理网和伤亡事故汇总分析图表。 3.1.10坚持危险作业审批制，并进行了严格管理； 3.1.11坚持“三不放过”原则,认真调查分析各类事故(包括重大未遂事故)，严肃处理事故责任者； 3.1.12按国家规定并根据本单位实际，提取一定比例的资金用于安全技术措施。 3.2 现场标准化： 3.2.1现场各种安全标志符合国家标准,悬挂地点位置适当、准确。各种安全标志、标语正规、醒目、协调； 3.2.2生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等有可靠的防护措施，有警示标志，照明充足； 3.2.3施工作业现场符合国家有关安全规程的要求，施工作业现场应严格“三宝”(安全帽、安全带、安全网）的使用。龙门架(井字架)及物料提升机管理做到“八齐全”(安全停靠、断绳保护、停靠栏杆、安全门、防护栅、上下限位、断电开关、通讯信号装置齐全)和“两不准”(不准载人、不准无证操作)； 3.2.4各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、过卷装置、限位装置等齐全可靠； 3.2.5现场实行了定置管理，有定置图，各种物料堆放、设备安装、工器具摆放位置科学、合理、整洁； 3.2.6工作现场清洁、整齐、安全、卫生、消防器材齐全有效、责任到人； 3.2.7工作现场通风设施完善，通风良好；对产尘产毒点有治理措施，尘毒浓度合格率达到规定要求；噪声超标的岗位有防护措施，使噪声控制在国家规定的范围以内； 3.2.8现场有足够的照明，各种照明线路、开关、灯具和电压符合有关安全规定要求,电线电缆架设规范，符合国家和企业标准要求。 3.2.9易燃、易爆、剧毒物品及要害部位、重点岗位有严格的管理制度、特殊的防范措施和事故应急预案； 3.2.10各种设备、管道、阀门实行色彩管理，清洁完好,无跑、冒、滴、漏。 3.3操作标准化： 3.3.1班组和车间的各种安全制度、基础资料、原始记录、图表等齐全规范； 3.3.2厂要有安全教育室、车间(队)要有《安全生产质量标准化园地》，且整齐、美观、大方，内容具体； 3.3.3各工种都制定了操作规程和动作标准,经厂标准化委员会(安委会)批准,颁布执行,内容具体可操作性强,并装订成册； 3.3.4厂、车间(队)都组织了对操作规程与动作标准的学习、考核； 3.3.5每个工人都熟知自己的操作规程与动作标准，并在实际工作中认真贯彻执行，操作时无违章现