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汽机专业定期工作标准一、汽机检修定期工作标准：序号设备名称装置或部件名称定期工作部位定期工作项目工作方法标准周期备注1汽机主机汽机本体汽机保温部分保温测试用红外线测温仪进行测量，确定并记录汽轮机高、中缸体及各种管道容器保温、超温情况与部位　１、无局部过热情况２、在环境温度２５℃时，保温表面温度≤５０℃１年/Ａ级检修后定期测试基础汽机平台本体基础沉降测试二级精度水准仪基础沉降≤８ｍｍ，沉降值差异≤３ｍｍＡ／Ｂ／Ｃ级检修定期测试汽机转子轴系轴振频谱分析通过振动监测系统对采集到的振动数据进行综合分析，必要时联系电科院振动监督及专家协助进行远程登陆分析无异常、突发振动，临界转速区无移动１个月振动异常和做静平衡后定期测试汽机转子轴系调频叶片测频１、用锤击法或激振法测频仪器测试叶片固有频率；２、由电科院专业人员进行测试无异常、突发振动，临界转速区无移动Ａ级检修定期测试通流部分叶片通流部分结垢测试１、化学分析取样;２、分析成分，判断结垢原因，制定防范措施　Ａ级检修定期测试转子轴系轴系临界转速测试机组正常启动过程中的轴振动　启、停机时定期测试2转子轴系惰走时间测试在线仪表测量，专项记录，绘制惰走曲线惰走时间无明显加长或缩短停机时定期测试高中压缸体应力集中部位及补焊区宏观检查裂纹检验对有异常部位进行着色检查或磁粉探伤检验无裂纹Ａ级检修定期检验转子高温段转子高段中压转子高温区域探伤表面探伤检查　Ａ级检修定期检验转子　高、中、低压转子硬度硬度仪检查　Ａ级检修定期检验叶轮配重块固定情况目视检查配重块无脱落、松动、损坏现象Ａ级检修定期检验高中压缸体高中压缸结合螺栓金相检验１、金属硬伤　　２、硬度仪检验　Ａ级检修定期检验长度测量测量螺栓长度与原始值及上次检修比较无明显缩短Ａ级检修定期检验转子叶片金相检验１、金属硬伤　　２、硬度仪检验　Ａ级检修定期检验静止部分高温密封环、汽封环等高温区域部分金相检验１、金属硬伤　　２、硬度仪检验　Ａ级检修定期检验相关管道高中压进汽管密封环检查量具测量，检验密封环弹性　Ａ级检修定期检验通流部分喷管组及销钉裂纹检验金属探伤无裂纹Ａ级检修定期检验通流部分导流或分流环裂纹检验金属探伤无裂纹Ａ级检修定期检验轴系对轮螺栓金属探伤与硬度测量金属探伤无裂纹Ａ级检修定期检验长度测量测量螺栓长度与原始值及上次检修比较无明显缩短Ａ级检修定期检验轴承轴瓦乌金脱胎、裂纹着色或超声检查无脱胎现象及损伤Ａ／Ｂ／Ｃ级检修定期检验汽缸隔板焊缝探伤着色探伤无裂纹Ａ级检修定期检验叶片、顶部汽封着色探伤、目视检查叶片无裂纹，顶部汽封片无脱落Ａ级检修定期检验隔板变形分段用平尺监测、测量无较大偏差Ａ级检修定期检验轴承箱及汽缸滑销磨损及变形量检查量具测量，检验间隙符合要求Ａ／Ｂ级检修定期检验锚固板变形量检查目视检查无明显变形Ａ级检修定期检验二、EH油系统定期工作标准：序号设备名称装置或部件名称定期工作部位定期工作项目工作方法标准周期备注1EH油系统冷油器换热板冷油器打压试验用打压泵等打压工具对冷油器打压打压时间15min，试验压力1.25倍于工作压力，压力无下降，设备无渗漏检修后定期试验2EH油系统蓄能器　蓄能器充氮试验高压蓄能器充氮至10MPa，用肥皂水找漏压力不下降检修后定期试验3EH油系统调节控制系统　静态特性试验与热工配合进行试验　调速系统部件检修后、Ａ／Ｂ级检修的初次启动定期试验4EH油系统蓄能器　氮气压力用肥皂水检查气阀是否泄漏气阀无泄漏现象３个月定期检测5EH油系统油箱体、冷油器、油管路设备外观清理、擦拭利用毛掸、抹布、棉纱等清洁工具无油污、灰尘，设备见本色１周定期维护6EH油系统阀门填料填料压兰调整调整压兰螺母无油渗漏１个月６个月定期维护7EH油系统油管道及支架外观磨损检查松动的部位加软填料或调整、紧固　６个月定期维护三、润滑油、顶轴油、盘车系统定期工作标准：序号设备名称装置或部件名称定期工作部位定期工作项目工作方法标准周期备注1润滑油系统冷油器换热板冷油器严密性试验油侧1.2倍于工作压力，打压5min，管束端口，密封胶圈处涂肥皂液，无气泡，且压力无下降A、B级检修定期试验2润滑油系统冷油器切换阀冷油器相互切换缓慢旋转180°，直至切换至另一侧，试验期间注意油温、油压的变化冷油器间切换无异常1个月D级检修时定期试验3润滑油系统交润滑油泵　自启动试验使用基本保护试验模块进行试验油泵自启动正常，启动条件符合要求1月定期试验4润滑油系统　主机润滑油供油润滑油压观察压力表调整校验至标准值A/B级检修后定期检验5润滑油系统顶轴油溢油阀油压动作油压观察压力表观察压力表，调整校验至标准值A/B级检修后定期检验6润滑油系统顶轴油供油转子轴颈顶轴油压使转子抬升量各转子轴颈装设百分表，观察压力表、百分表调整校验轴颈抬升0.06～0.08mmA/B级检修后定期检验7润滑油系