工业工程专业生产计划与控制课程设计指导书(工业08级).docVIP

《生产计划与控制》课程设计指导书 一、课程设计的目的 生产管理的目的在于跟踪市场需求的变化..合理地安排物流、设备、人力资源和资金等..以降低生产成本、缩短交货期和提高产品质量..提高企业运行的效率..使生产系统实现最优化的功效..最终满足顾客的需求。本课程设计是与《生产计划与控制》配套的实践环节之一。在完成《生产计划与控制》理论教学基础上..对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的锻炼..让学生较好地掌握生产计划与控制的相关理论与方法..能对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,并能灵活应用本课程理论知识和方法..分析和解决问题。 二、具体要求及注意事项 1、课程设计实行个人独立完成设计的原则..每人应认真选题并按设计题目的要求完成设计任务；每人必须选择2个题目..其中选择题目五、题目六或题目七的可只选1个题目。 2、课程设计报告项目要齐全..一般应包括： （1）封面：写明报告名称..班级、姓名、学号及完成时间目录报告正文参考文献BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧。 具体内容： 1、某公司产品的物料清单如表l所列..表中的物料清单采用单层式表示。各产品未来10周的主生产计划如表2所列。物料的提前期、现有库存量、安全库存量和已订未交量(将于第1周入库)数据如表3所列。试制订未来10周内详细的物料需求计划。 表1 物料清单 父件 子件 所需数量 X A 1 X B 2 X C 3 Y B 1 Y D 2 Z A 2 Z C 1 Z D 2 A B 1 A C 3 B C 3 B D 2 表2 主生产计划 物料 期间（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 B 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 C 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 D 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 X 20 20 20 Y 30 10 20 Z 20 30 表3 提前期、现有库存量、安全库存量和已订未交量 物料 提前期（周） 现有库存量 安全库存量 已定未交量 A 2 10 50 0 B 1 20 10 0 C 2 15 10 500 D 1 10 5 200 X 2 0 0 0 Y 1 0 0 0 Z 2 0 0 0 题目三、装配流水线设计平衡学生合理设计并实施一个平衡的生产线..从而了解典型生产流程中的问题及其解决方法..并理解如何使生产率最大化原始资料（其它配件忽略不计）实验室地面生产线子系统(1 螺钉 )(1 螺钉 )(1 螺钉 )(4 螺钉 )(4 螺钉 )。k型汽车是一定制车型..某汽车公司在对其生产任务进行分析后得出如下活动..各活动间的相互关系及所需时间见下表： K型汽车生产活动明细表 活动代号 内容描述 紧前活动 正常时间（天） A 开始 — 0 B 设计 A 8 C 订购特殊零件 B 0.1 D 制作框架 B 1 E 做门 B 1 F 安装车轴、车轮、油箱 D 1 G 生产车身 B 2 H 生产变速器和动力传动系统 B 3 I 将门装到车身上 G..E 1 J 生产引擎 B 4 K 台上试验引擎 J 2 L 组装底盘 F..H..K 1 M 底盘道路试验 L 0.5 N 漆车身 I 2 O 安装线路 N 1 P 安装内部设施 N 1.5 Q 接收特殊零件 C 5 R 将车身和零件将到底盘上 M..O..P..Q 1 S 汽车道路测验 R 0.5 T 安装外表装饰 S 1 U 结束 T 0 问题： 1、绘制网络图.. 2、计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间。 3、如果要求提前两天完成该汽车的组装。下列活动改变是否会起作用？ ① 购买预先组装的变速器和动力传动系统？ ② 改进机器利用..将引擎生产时间减半？ ③ 将特殊零件的运送时间提前3天？ 4、进行网络计划的优化。怎样借助非关键路径上的活动所需资源从而加快关键路径上的活动（这里需要事先假设赶工费率）？ 题目五、企业生产现场优化设计 目的：理解生产现场的空间组织方式..掌握生产现场的设施布置方式..包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧..能对现有生产现场进行优化设计。 设计任务： 1、通过对某一企业进行现场考察..熟悉企业的产品特点..车间布置..工艺流程..工作地人员配置以及劳动定额执行等情况； 2、以企业的主导产品为依据..根据其工艺流程..绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运量图或作业相关图； 3、按照物料运量图或作业相关图确定车