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阀门知识培训;1.阀门分类介绍;二、分类： ㈠、阀门的用途广泛，种类繁多，总的可分如下两大类： 自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 ㈡、其它分类 1.按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转； 碟形：关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴； 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 ;2.按用途，根据阀门的不同用途可分（常用的）： 开断用：接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如本通旋塞、分配阀、滑阀等。 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等； 3.按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 电动：借助电机或其它电气装置来驱动。 液动：借助（水、油）来驱动； 气动：借助压缩空气来驱动。 4.按压力，根据阀门的公称压力可分（常用的）： 真空阀：绝对压力＜0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 ;5.按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。 耐温阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 6.按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN＜40mm的阀门； 中口径阀门：公称通径DN50 ～ 300mm的阀门； 大口径阀门：公称通径DN350 ～ 1200mm的阀门； 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门； 7.按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 ;(三)国外进口阀门分类 1.按功能分类： 双位式（开-关式）阀门：具有控制介质闭合和允许通过的功能；大多数闸阀是手工操作，自动操作只需增加执行机构； 止回阀：只允许介质流向一个方向；所有单向阀都是止回阀； 节流阀：可在全开至全关的任一点上调节介质；调整流量、温度、压力；固定可调、包括全开或全关位置；手动操作和执行机构控制。 注意：特殊阀体设计如截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和胶管阀门可符合一个、二个或所有三类分类。如果特殊阀体类型和特殊分类视为等同时，用户应小心。 2.按应用分类： 通用工况阀门：压力ANSI的150级至600级之间（DN16到DN100）；温度-50 ～650℉之间（-46 ～343℃），非腐蚀介质和普通压降而不会导致气穴和闪蒸。阀体材料为碳钢和不锈钢，使用广泛。 特殊工况阀门：定做制造，单一应用，使用特定工况，高温、高压、腐蚀介质，如管制阀等。 严重工况阀门：特殊特性以处理挥发性物质，在高压降导致的严重气穴、闪蒸、堵塞或高噪音等级，可设置特殊执行机构。如多级降压阀芯。 ;3.按阀门机械运动分类 直线运行阀（也叫直线阀），具有一个滑动阀杆推动一个闭合元件到开关位置。闸阀、截止阀、胶管阀、隔膜阀、对开阀体阀、三通阀和角阀等都属于此类最通用型式。 旋转运动阀（也叫旋转阀）使用闭合元件在1/4转角或45°范围内，打开或堵塞流道。它们被限制在一定压降下工作，易产生气穴和闪蒸现象。目前已成熟，正加速应用。 4.按阀门开口尺寸分类 全开口阀门：通过闭合元件的流动通道或面积小于管线内径限制流量到某个范围或无明显限制，主要用于开关和断路工况，如某些闸阀或球阀。 缩口阀门：闭合元件节制流量的阀门。其开口流动面积小于管线内径面积。目的是通过减流或通过节流控制流量。如截止阀、旋塞阀与阀门进口和出口内径相