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毕业论文---日产5000吨水泥熟料烧成车间(窑尾)工艺设计_精品.doc

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毕业论文---日产5000吨水泥熟料烧成车间(窑尾)工艺设计_精品

本科毕业设计(论文) 题目:5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间(窑尾)部分的工艺设计 5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间(窑尾)部分的工艺设计 摘要:本设计是针对5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间进行窑尾部分的工艺设计,采用目前国内外水泥行业相对较为先进的技术和设备,最大限度的降低能耗、降低基建投资,又最大限度的提高产、质量,做到环保,技术经济指标先进、合理。at the end of kiln technics for 5000t/d ripe material new type dry process calcination workshop, The end of kiln is composed of CDC break down furnace、cyclone canister、joint pipeline and attachment(box for sprinkling powder、flap trap、system of blow and block up ,and so on).The main content of this design contain:1,Calculation of ingredient、calculation of material balance、calculation of repository and calculation heat balance; 2, choose type of main processor and auxiliary machinery for factory; 3, technological design for calcination workshop; 4, The characteristic of technics disposal for factory; 5,Charting by computer; 6,Writing specification. On the other side, the design choose the technology and equipment which are relatively advanced in national and International cement industry, It could maximum decrease the energy consumption and investment of capital construction, In the same time, it also maximum enhance the yield and quality, satisfy the requirement of protecting environment and make the technical economic index advanced and reasonable. Keywords:New type dry process, CDC break down furnace, Suspension preheater, Bag for collecting dust 目 录 引言 1 第1章 绪论 2 1.1 设计简介 5 2.1原料的质量要求 2.2燃料的质量要求 8 3.1配料计算 3.2物料平衡计算 3.3主机平衡与选型 20 4.1确定各种物料储存期 4.2储存设施的计算 29 5.1原始资料 5.2物料平衡及热量平衡计算 5.3物料平衡表及热平衡表的编制 42 6.1原始资料 6.2相关参数的设定 6.3单位烟气的计算 6.4窑尾各部位烟气量的计算 6.5窑尾各部位烟气量汇总表 6.6分解炉设计方案的选择 6.7分解炉结构尺寸的计算 6.8旋风筒设计方案的选择 6.9旋风筒结构尺寸的计算 6.10分解炉、旋风筒各结构尺寸汇总表 61 7.1喷水装置的计算及选型 7.2窑尾收尘器的选型 7.3窑尾高温风机及尾排风机的选型 7.4 烟囱的计算选型 7.5 提升机及分料装置的选型 64 第9章 全厂工艺平面布置 65 9.1 全厂总平面设计的基本原则 9.2 全厂工艺平面布置说明 67 致谢 68 参考文献 69 引言 新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代最高技术发展水平的水泥生产方法,是当今世界上各国争先发展的一种新型的水泥工业新技术。新型干法水泥生产技术以悬浮预热和窑外分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产最新成就,广泛地应用于水泥干法生产全过程,使水泥生产具有优质、高效、低耗、符合环保要求和大型化、自动化的特征,彻底改变了湿法、老式干法、半干法回转窑及立窑生产等传统生产方法的弊端。

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