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毕业设计(论文)--汽车防抱死制动系统汽车ABS的结构与检修_精品.doc

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毕业设计(论文)--汽车防抱死制动系统汽车ABS的结构与检修_精品

毕业设计(论文)--汽车防抱死制动系统汽车ABS的结构与检修 (1)作用:根据ECU的控制指令,自动调节制动分泵 轮缸 的制动压力。 (2)分类 ①根据动力来源分可以分为:气压式与液压式。 气压式:主要用在大型客车和载重汽车上。 液压式:主要用在小轿车和一些轻型载重汽车上。 ②根据结构关系分可以分为:分离式与整体式。 分离式:制动压力调节器自成一体,通过制动管路与制动总泵相连。 图8 分离式液压调节器组件 整体式ABS系统总成 整体式:制动压力调节器与制动总泵构成一个整体。如图8。 ③根据调压方式分可以分为:流通式与变容式。 流通式:在制动总泵和制动分泵之间串联一个或两个电磁阀,由电磁阀根据ECU的指令,通过控制,使制动分泵的制动液回到制动总泵 或储液器 ,或使制动总泵 或储能器 的制动液流入制动分泵,或者使制动分泵的制动液既不流入也不流出,以实现制动分泵压力的减小、增大或保持。 变容式:如图9。在原制动管路中,并联一套液压装置,该装置中有一个类似活塞的装置。工作时根据ECU的指令,该装置首先将制动分泵和总泵隔离,然后通过电磁阀的开闭或电动机的转动等不同方式,控制活塞在调压缸中运动,使调压缸工作室至制动分泵的容积发生变化。容积增大,实现制动压力减小;容积减小,实现制动压力增大;容积不变,实现压力保持。 1―制动踏板 2―制动主缸 3―储能器 4―电动泵 5―储液室 6―电磁线圈 7―电磁阀 8―柱塞 9―电控单元 10―制动轮缸 11―转速传感器 12―车轮 13―单向阀 14―控制活塞 图9 可变容积式制动压力调节器常规制动(升压)状态 5、ABS警示装置 1)作用:报警灯可显示系统工作状态及自诊断报警。 2)黄色的ABS灯可显示ABS控制系统的故障(如4个轮速传感器、4个电磁阀、ABS主继电器、油泵继电器报警灯继电器等),它报警后汽车仍然能维持常规制动,但ABS系统已断电保护,停止工作。 3)红色的BRAKE灯亮,显示驻车制动开关、行车制动开关信号、液压高低信号、液位高低信号等有故障,危险性大,应停车检修。 三、博世(BOSCH)ABS系统制动调节过程 1、常规制动(ABS不工作)时: 电磁阀不通电,制动总缸与分缸之间自由连通。踩下制动踏板时分缸持续制动,离开制动踏板时油液返回主缸,制动结束。 2、ABS工作时: 1)压力增大:电磁阀和电动泵不通电,制动油液从主缸流入分缸进行制动。 2)压力保持:当车轮趋于抱死时,电子控制单元给电磁线圈通小电流,此时主缸与分缸之间的通道被切断,使车轮压力保持不变。 3)压力减小:当车轮继续趋于抱死时,电子控制单元给电磁线圈通大电流,此时输出阀开启,分缸与回油道接通,车轮制动力下降,转速上升。 然后ABS电子控制单元再给电磁线圈断电,车轮制动力又会上升,如此反复,ECU通过执行器不断地控制制动系统完成增压、保压、降压、升压的过程,使车轮始终处于将要抱死而又未抱死的临界状态,把车轮滑动率控制在最佳(10%―20%)的范围内,以获得最好的制动效果。具体过程如图10。 1―低压储液器 2―由电动机驱动的液压泵 3―制动总泵(主缸) 4―进液阀(2/2常开电磁阀) 5―出液阀(2/2常闭电磁阀) 6―车轮制动轮缸(分泵) 图10 制动压力调节过程 四、电控防抱死制动系统(ABS)的检修 1、检修ABS的注意事项 1)ABS系统与普通制动系统密不可分,普通制动系统一旦出现故障,ABS系统也就不能工作,故当车辆制动系统出现问题时,应首先判明是ABS系统故障还是普通制动系统故障,而不能把注意力全部集中在传感器、电控单元和制动压力调节器上。 2)ABS电控单元对电压、静电非常敏感,维修时稍有不慎就可能会损坏电控单元。因此,点火开关接通时不可以拔或插电控单元上的连接器 。 3)维修车轮转速传感器时应特别小心,不要碰伤传感器头,不要用传感器齿圈做撬面,以免损坏,安装时不可用力敲击,磁隙可以调整的,但要用非磁性工具调整。 4 装有 ABS 的汽车,每年应更换一次制动液。否则,制动液吸湿性很强,含水后不仅会降低沸点,产生腐蚀,而且还会造成制动效能衰退。 5 要注意不要让电控单元受碰撞和敲击,不能处在高温环境中。 6 当蓄电池电压过低时,ABS系统将不能工作,所以特别在汽车停驶长时间后启动时,应检查蓄电池电压。 7 具有ABS系统的制动系应使用专用的管路,因为该系统往往具有很高的压力。 8 更换制动器或更换液压制动系部件后,应排净制动管路中的空气,以免影响制动系统的正常工作。 2、

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