第五章--矿井提升设备与安全管理.pptVIP

1 矿山机械安全技术 立井箕斗提升系统 立井普通罐笼提升系统 多绳摩擦式提升系统 斜井箕斗提升系统 斜井串车提升系统 多绳摩擦式提升机 三、提升事故分析及分析 断绳事故 卡罐事故 (a)罐笼运行中矿车溜出 (b)罐道不正常 井筒事故 (a)乘罐坠人事故 (b)井筒坠物事故 (c)提升容器伤人事故 断轴事故 疲劳断裂：绞车主轴的断裂、减速器轴、天轮轴的断裂。 建井提升事故 吊桶坠落、吊桶坠物、吊盘倾覆。 检修操作事故 多为操作失误，维修不慎所致。 电气事故 电气设备维护不当、保护装置装设不当、或是在处理问题的过程中误操作。 提升事故的预防措施 加强安全技术培训，增强职工安全意识。 加强提升系统运行的安全管理。 加强钢丝绳的管理。 完善安全保护装置。 一、立井提升安全运行 二、钢丝绳的结构 二、钢丝绳的类型 1.按钢处绳的捻向分 ： 2.按钢丝的接触状态分： Progress Diagram 二、深度指示器 作用： 1）指示提升容器在井筒的位置； 2）容器接近井口停车位置发出减速信号； 3）过卷保护； 4）减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 牌坊式深度指示器 7-信号拉条；8-减速限位开关；11-过卷限位开关；14-螺母指针 深度指示器上的保护装置 （1）减速信号铃 （2）减速点开关失效后备保护开关 （3）过卷开关 （4)2m/s 后备保护开关 （5）超速保护 （6）限速保护 （7）深度指示器失效保护。 （8）多绳摩擦式提升机调零系统 （9）精针指示 吊桶提升，其过卷高度不得小于表5-4所列数值的1/2。 在过卷高度或过防距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；并保证不再反向下滑（或反弹）。吊桶提升不受此限。 过防距离内不得积水和堆积杂物。 倾斜井巷提升时，过卷距离应根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参数计算确定，并有1.5倍的备用系数。 （2）过卷保护装置 （3）过卷保护装置的检查及试验 检查周期：每天一次。 检查内容： ① 测量过卷开关的高度是否合乎0.5m的要求。 ② 在断开保护回路电源的情况下，检查过卷开关的动作是否灵活。在接通保护回路电源的情况下，检查保险制动闸动作是否可靠。 ③ 用提升机直接作过卷试验，试验安全制动动作的可靠性。 ④ 对深度指示器和井架上的过卷开关应分别进行试验。 2.过速保护装置和速度限制器 1.防跑车装置 防跑车保险绳 绳套车辆式 跑车阻车器 2.跑车防护装置 绳轮牵引式 机械联动式 式中：Mp——钢丝绳每米质量，kg/m； M——一次提升量，kg； mz——提升容器自重，kg； sb——钢丝绳钢丝的抗拉强度，N/m2 ma——安全系数，见表5-1 ； Hc——钢丝绳最大悬垂长度，m。 Hc=Hj+ Hs+ Hz Hj——井架高度，m。 罐笼提升Hj=15～25m，箕斗提升Hj=30～35m； Hs——矿井深度，m； Hz——容器装载高度。 罐笼提升时Hz=O，箕斗提升时Hz=18～25 m。 （2）选择标准钢丝绳 查出全部钢丝断裂力之和 （3）验算钢丝绳安全系数 式中：n—矿车数。 a—斜井轨道的倾角，°； f—提升容器运动时的摩擦阻力系数，其值与轨道维护情况及轴承的形式有关。 滚动轴承，取f=0.01~0.015；滑动轴承f＝0.02 f’—钢丝绳运动时的摩擦阻力系数，视有无地滚及地滚维护情况而定。 全部有地滚且工作正常时，取 f’=0.10~0.20； Lc—斜井提升总提升斜长，Lc=Lt+l0 ； Lt—井筒倾斜长度，m； l0—井口距天轮的斜长，m。计算时可取50m。 验算： 二、提升机的选择 计算提升机滚筒直径D 选择标准提升机:根据计算结果，选用提升机。 宽度验算： 单层缠绕时 3.提升机强度验算 最大静张力 立井 斜井 最大静张力差 盘式制动器工作原理 1-闸瓦；2-盘形弹簧；3-油缸；4-活塞；5-后盖；6-筒体；7-制动器；8-制动盘 §5-5 矿井提升制动装置和安全保护装置 大型提升机的安全制动要求具有二级制动特性 液压站 §5-5 矿井提升制动装置和安全保