铝合金超声喷丸残余应力场-中国表面工程.PDFVIP

第 卷 第 期 中 国 表 面 工 程 ２７ ２ Ｖｏｌ．２７ Ｎｏ．２ 　 　 　 　 　 年 月 ２０１４ ４ ＣＨＩＮＡＳＵＲＦＡＣＥＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ Ａ ｒｉｌ ２０１４ ｐ ： ／ ｄｏｉ１０．３９６９ ．ｉｓｓｎ２０１４．０２．０１３ ｊ 铝合金超声喷丸残余应力场 郭超亚，鲁世红 （南京航空航天大学 机电学院，南京 ２１００１６） 摘 要：为定量探索喷丸工艺参数对超声喷丸后材料表层残余应力场分布和硬化程度的影响规律，采用 Ｘ 　 射线衍射法研究了撞针式超声喷丸后 ７０５５Ｔ７７５１铝合金表层残余应力和半高宽的分布情况。结果表明：超 声喷丸残余应力场分布深度（ ）、最大残余压应力值（ ）及其深度（ ）在一定范围内随冲击振幅（）和撞 犣 σ 犣 ｏ ｍｒｓ ｍ 犳 针直径（）的增加而增大。最佳工艺参数有两组，分别为 直径撞针和 冲击振幅、 直径撞针和 犱 ２ｍｍ ８０％ ３ｍｍ ７０％冲击振幅，两者使最大残余压应力分布深度提高 １．３１倍以上，且使材料冷作硬化层深度提高０．７ｍｍ以 上，并分别将最大残余压应力值提高到喷丸前的 ６．８倍和 ８．１４倍。分析认为，超声喷丸对优化材料表面残 余压应力场方面效果显著，适当强度的超声喷丸能够有效提高材料疲劳极限、表面冷作硬化程度。 关键词：超声喷丸；７０５５Ｔ７７５１；铝合金；残余应力；半高宽 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） ＴＧ６６８ Ａ １００７９２８９２０１４０２００７５０６ 　　　 　　　 犚犲狊犻犱狌犪犾犛狋狉犲狊狊狅犳犝犾狋狉犪狊狅狀犻犮犛犺狅狋犘犲犲狀犲犱犃犾狌犿犻狀狌犿犃犾犾狅狔 ， ＧＵＯＣｈａｏ ａ ＬＵＳｈｉｈｏｎ ｙ ｇ （ ， ， ＣｏｌｌｅｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｉｎｅｅｒｉｎ Ｎａｎｉｎ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｏｆＡｅｒｏｎａｕｔｉｃｓａｎｄＡｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓＮａｎ ｇ ｇ ｇ ｊｇ ｙ ｉｎ ２１００１６） ｊｇ 犃犫狊狋狉犪犮狋：Ｔｏ ｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅｌｅｘｌｏｒｅｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆ ｅｅｎｉｎ ａｒａｍｅｔｅｒｓｏｎｓｕｒｆａｃｅｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｑ ｙ ｐ ｐ ｇｐ ， ａｎｄｈａｒｄｅｎｉｎ ｄｅｒｅｅｏｆｓｈｏ