南京长江四桥钻孔灌注桩施工质量控制中的关键施工工艺流程控制.pdfVIP

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  • 2018-04-07 发布于北京
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南京长江四桥钻孔灌注桩施工质量控制中的关键施工工艺流程控制.pdf

南京长江四桥钻孔灌注桩施工质量控制中的关键施工工艺流程控 制 王术剑 吴士乾 山东省路桥集团有限公司 山东 250021 内容提要:本文根据实际施工经验,详细阐述了钻孔灌注桩施工中的质量控制措施及一 些事故的应对处理措施。 关键词:钻孔灌注桩 质量 控制 关键 流程 控制 中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号: 1、工程概况 南京长江四桥S1标桩号为K20+471.400~K23+169.400,路线全长2698m,主线隧 道1座(K20+536~K20+740),总长204m,主线桥梁1座,为特大桥,桥梁总长2407.2m; 设置栖霞互通式立体交叉1处,互通内匝道桥梁4座,分别为R、T、U、S匝道桥,总 长1617m;分离式立交1座,桥梁总长60.08m。本标段主线钻孔桩共计8621m,其中直 径1.8m的桩304棵共计7337m,直径1.5m的桩64棵共计1284m。匝道、桥台 、分离 立交钻孔桩直径均为1.2米,共190棵计3946m。其中T匝道50棵;U匝道32棵;G312 分离式立体交叉30棵,平均桩长17.58m;穿过的地质覆盖层分别为砂土、粘土、风化 558 岩等,除分离式立交外均为嵌岩桩。 棵灌注桩经小应变检测、超声波检测和钻芯取 样全部达标。 之所以取得这么好的成绩,与我们科学严格的管理和丰富全面的业务素质分不开 的。在各个关键施工工艺流程的控制上必须有面对各种突发事故的充分思想准备和全面 的应对措施,尽量做到防患于未然,将各种隐患扼杀在萌芽之中。下面从施工工艺的几 个控制环节和应对措施谈谈笔者的看法和体会。 2、施工测量 测量人员首先根据设计图纸仔细计算、复核本桥所有桩基平面坐标准确无误。然后 对各桩位仔细测量放样,认真校核,并留出护桩,妥善保护。钻孔前仔细校对桩位放样, 并保护好护桩。 3、护筒埋设 由于桩位分布的地理环境不同,对护筒埋设的长度要求也不一样。对于陆地上的桩 位,护筒埋设深度两米左右即可。考虑到本地区雨水多、地下水位高、地下砂层厚的特 点,保证护筒内外有足够高的水头压力(护筒应高出地面至少30cm)。对于分部于鱼塘、 藕池或其它不良地质的桩位,护筒要尽量穿过淤泥层或不良地质层。护筒设置采用挖坑 埋设法,开挖尺寸按比护筒直径大50~60cm 控制。埋好护筒后,底部和四周用粘土回填 夯实,护筒中心线与桩中心线重合,平面允许偏差50mm,竖直线倾斜不大于1%。护 筒采用5mm 厚的钢板卷制,并在外侧加焊粗钢筋,以加强其刚度,护筒应耐拉、压, 不漏水,护筒直径要比设计桩径大20~30cm,陆地桩护筒直径为2.4~2.5m,水中桩护筒 直径为2.6m。对于部分位于水中的桩位(该桥 22#、23#墩处于淮河河槽边缘,汛期水 深3~8 米),采用搭设便桥、下沉钢护筒的方案施工。水上平台搭设完并固定结实后, 用全站仪精确放出桩位,然后下沉钢护筒,钢护筒插入土层中至少6米,上部与平台连 结牢固。之后,可使钻机就位。钢护筒由1cm厚的钢板卷制并分段严密焊接而成,并进 行加固,保证其有足够刚度;下沉时采用导向架控制并引导护筒在桩孔的正确位置竖直 地沉入河床,护筒顶标高高出施工期最高水位 1.5~2.0 米,钻孔时始终保证护筒内水头 高出河水面1.0~1.5米。 4、钻机就位 精确放样及护筒埋设后,再次检查桩位护筒及钻头直径。钻机选择要依据钻机性能, 地质特性,钻孔直径,钻孔深度等因素综合考虑。钻孔位置及顺序要合理安排,如计划 不好就可能造成停机怠工。钻机就位要保证底座平稳,转盘水平,且使钻机顶部的起吊 滑轮缘,转盘中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上,在钻进中不应产生位移或沉陷,并 在钻进过程中经常检查,发现问题后及时调整,以防斜孔。 在钻进过程中,泥浆控制是成孔工艺中的关键因素,其作用为保护孔壁,悬浮钻渣, 保持钻孔进尺正常进行。因此必须严格按照规范的要求控制泥浆的各项指标,并在钻孔 过程中,经常检查泥浆指标,及时补充泥浆,根据地质层次的变化及时调整泥浆指标。 由于砂层较厚,钻进中易塌孔,应根据上述要求经常检查调整泥浆指标,及时补浆。根 据不同的地质层次,采取不同的造浆方案。粘土层钻进时,采用自造浆方法;钻进至砂 层时,调整钻进速度,及时添加粘土造浆,保证泥浆指标符合要求,以确保

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