2016年浙江长贵自行监测方案.doc

浙江长贵金属粉体有限公司 污染源自行监测方案 前言 为相应国家对环境监管的要求，提升公司的社会责任感，保障污染物处理达到相关排放标准，接受社会的监督，推动公司工艺，设备、能源的进一步优化，根据《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》等文件要求，特制定本监测方案。 一、基本情况 (一)企业概况 浙江长贵金属粉体有限公司总部位于杭州湾上虞经济技术开发区。注册资金捌仟捌佰万元，建筑面积近5万平方米。2014年4月开始投入试生产,2014年12月通过“三同时”验收。 公司具有年产银粉、铜粉、锌粉等金属粉体产品1万吨以上的生产规模。同时，从阳极泥综合回收金、银，具有年产黄金2500公斤、白银200吨的生产能力。 （二）厂区及周边环境情况 浙江长贵金属粉体有限公司项目选址于浙江杭州湾上虞工业园区。项目东侧为经十五路，路对面为浙江瑞欧纺织印花公司，南侧为纬十一路，西侧为空地，北侧为空地。 （三）主要产品及原辅材料 项目 序号 原料名称 规格 消耗量t/a 雾化锌粉 1 0#锌锭 锌≥99.997% 5361.6 2 铟锭 In≥99.993% 1.48 3 铋锭 Bi≥99.99% 1.48 电解铜粉 1 铜板 含铜99.99% 4250 2 硫酸 浓度98% 450 3 液氨 / 340 银粉 1 银锭 含银99.9% 100 2 浓硝酸 分析纯 132.15 3 水合肼 浓度为80% 15 4 碳酸铵 分析纯 69.384 铜阳极泥 1 铜阳极泥 含铜、金、银等 1900 2 浓硫酸 浓度为98% 2280 3 氯酸钾 工业级 47.79 4 氯化钠 工业级 351 5 亚硫酸钠 工业级 20.266 6 液氨 浓度≥98% 34.91 7 纯碱 工业级 266.001 8 水合肼 浓度≥80% 15.200 9 锌 -- 30.399 10 次氯酸钠 浓度为10% 52.5 （四）生产工艺 1、雾化锌粉项目生产工艺： 雾化法制取雾化锌粉是利用使熔融锌破碎、冷凝制备锌粉的一种方法。能地控制粉末性能，是一种适应性最强的制取粉末的方法。 加入适量高纯锌并按比例加入铟、铋等抑氢元素至中频感应电炉内，加热至450~600进行熔化，保持炉内温度不变，采用专门的气体射流喷嘴进行雾化，换取不同目数的筛网进行分级，其中粗粉重新熔化，细锌粉外售于其他用途，粒度为45~600微米的锌粉即为本产品。 图1 雾化锌粉生产工艺流程图 2、电解铜粉项目生产工艺： 将铜板预先制成阳极阴极，以硫酸铜作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出，经洗涤皂化离心甩干之后，氢还原干燥约5h然后通过松散机，选用不同目数的筛网分级电解铜粉。溶解反应 将银锭、硝酸、水按一定比例加入到反应釜中，通入蒸气加热使其温度保持在70~90之间，得到硝酸银溶液，再加水将其浓度稀释Ag+含量425g/L，在反应釜中储存备用。还原反应取上述硝酸银溶液置于反应釜中，碳酸铵反应20min，加入水合肼还原溶液银，待反应完全之后（约2h）进行静置，经多次洗涤后到污水处理站，在60℃条件下烘干即得到细银粉。部分外售，另外部分与钢珠一起放入球磨机中进行磨。 图3-2银粉生产工艺流程图 4、铜阳极泥项目生产工艺： 铜阳极泥处理主要包括酸化焙烧、除铜、分金、分银等工序，具体工艺流程如下： （1）酸化及焙烧 将计量的铜阳极泥投入到酸化锅中酸化，再将浓硫酸分批次泵入到酸化锅中，搅拌当料液变厚并呈墨绿色厚糊状，开始出料，均匀盛盘。将酸化物料推入马弗炉炉胆内焙烧，温度升至550~650℃之间；焙烧结束后，将料车拉出。 炉气（含二氧化硫、二氧化硒及水蒸气）经预冷，得到粗硒（2）除铜 在反应釜中泵入一定量的浓硫酸与清水，用蒸汽加热；加入计量的蒸硒渣与氯化钠。调节反应釜上的蒸气阀门，使反应温度控制在80~90之间，搅拌反应4~5小时，静置4小时以上直至溶液澄清，再用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作（3）分金 在分金反应釜内泵入一定量的浓硫酸和水并打开蒸汽阀门进行加热，搅拌5分钟调整硫酸含量至规定值。加入计量的除铜渣和氯化钠加入计量的氯酸钾；调节蒸汽阀门，使温度维持在80~95之间，反应4小时；通水冷却静置8小时直至溶液澄清，再用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，将压滤液盛放于贮槽中，边搅拌边加入计量的亚硫酸钠；静置2小时，用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，滤液存放于置换槽内；在置换槽内吊挂锌块，进行置换操作。置换时间大于8h，置换终点为溶液清亮，用氧化亚锡检验无色为终点。（3）分 在分银反应釜中加入一定量的清水、分金渣和纯碱，同时盖好盖子，打开反