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公司润滑油品使用管理规定MicrosoftOfficeWord文档.docx
公司润滑油品使用管理规定第一章 总 则第一条油品管理是液压机械和设备润滑的关键环节,油品的好坏直接影响着设备的运行状况和使用寿命,80%的液压系统故障是由油品污染引起的。第二条为了加强公司对油品保管、使用的过程监控和规范管理,确保设备的安全稳定运行,特制定此管理规定。第三条本规定适用于公司各部门。第二章 各部门职责第四条设备管理室职责:一、负责新上设备润滑油品牌号的选择确定工作;二、负责设备润滑油品牌号更新换代的选择确定工作;三、负责油品生产厂家的资质审查工作;四、负责油品质量争议的仲裁工作;五、负责作业部设备油品使用监督和技术支持工作;六、负责作业部设备油品消耗的统计分析工作;七、负责公司油品的订购及发放工作;第五条安全环保室职责:一、负责废旧油品的回收专业管理工作;第六条各作业区职责:一、负责油品的申报、领用、检验、保管、更换、回收等现场管理工作;二、负责油品现场管理台帐(油品领用台帐、油品化验台帐、系统换油台帐)的填写工作;三、负责现场油品使用状态、设备润滑状态的检查工作;四、负责本单位油品消耗、废油回收的统计分析工作;第七条维护单位职责:一、负责现场油品的领用、保管、取样、加油、换油和废旧油品回收工作;二、负责现场加油用具、润滑装置的保管和维护工作;三、负责现场液压站、润滑站日常维护保养工作;第三章 油品的保管第八条油品使用前要对油品主要指标(机杂、[清洁度]、粘度、水份、酸值等)进行抽样化验,其中油液清洁度等级不得超过系统要求的等级,检测合格后方能投入使用。第九条各类油品必须要分类存放,并有明显标识,无标识的油品严禁使用。不同牌号的油品严禁混放。第十条油品存放区要远离火源,严禁烟火,要配备足够的灭火器材。油品存放场地不得积水,要做到干净整洁,无粉尘、无油污。油罐、油桶不得露天存放。油品存放区要规范管理,符合《迁钢公司公司废矿物油处置管理规定》的相关要求。第十一条新、废油品要分别存放,做好标识防止混杂。第十二条如实、规范填写油品的领用、检验和加入台账。第四章 油具的管理第十三条 循环清洗站、滤油机、充氮小车等大型油具要注意保养严禁污染、维护要做到机光马达亮,加油场地要保持清洁无油污,各种加油滤芯必须经常检查、定期更换。第十四条小型油具在使用前必须进行清洗、检查,确保进出油管的洁净。第五章 油品的使用及检验第十五条 油品加入前要验明油的牌号、种类、厂家及化验指标等是否符合要求,严禁混加。第十六条油液必须经过过滤方能加入油箱,加入油液的清洁度应控制在系统要求的清洁等级精度以内。第十七条使用中的油品要进行定期取样化验,并认真填写台账记录,取样前要对取样点(油箱底部泄油球阀、管路测压点)和取样用具(容器、取样管)清理干净。要使用检验中心认可的取样容器,并尽量避免在粉尘较大的露天取样。油品取样要在油液循环状态下进行,停泵2小时后取样无效。第六章 油品抽取送检程序第十八条由设备管理室向维护单位下达油品抽取工作任务计划。送检油品严格按照周期送检,每周一领取油瓶,周二必须将油样送到,特殊情况通知设备管理室,如果不按照周期送检的油样要与设备管理室及时联系按临时油样处理。第十九条由维护单位安排专人抽取油品,(要求取样瓶必须清洁无任何污染,取油量要大于250ml),并在取样瓶上粘贴好标识交设备管理室。送检油样严格按照提供的点位名称填写,分析项目写清楚(清洁度、粘度、水份、酸值),送检单位、日期要写明确,否则不予检验。如影响油品日报的发放,不能将数据报出,将对送检人员进行考核(一次100元)。第二十条由设备管理室派专人将取样瓶交质检站进行油品化验。送检人员必须是公司的正式职工,送验时必须出示胸卡并填写联系方式。送验、检验人员要文明礼貌,遇有争议问题报上级单位协调解决。取、送样人员要爱惜和正确使用样瓶,出现样瓶、瓶盖破损、磨损的要照价赔偿(一个瓶子50元)。情况恶劣的将对相关责任人落实考核。临时油样的送检按照要求通知设备管理室分析个数、项目,由设备管理室负责与上级有关部门联系化验。第二十一条 设备管理室拿到化验结果后按标准数据进行分析,不合格的油品组织更换,重大问题及时反馈单位领导和设备部专业,由专业研究解决方案。第二十二条公司指定的油品日常检验部门为:公司质检站油品化验室;第二十三条公司指定的油品权威仲裁部门为:质量监督检测中心第七章 液压、润滑系统的清洁度控制第二十四条油箱的清理和油品更换要结合油品的化验结果进行,避免不必要的换油以降低油耗。减速机内的油(脂)可根据使用情况和规定要求定期更换。设备的清洗换油工作,应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,回收处理。第二十五条一般液压系统运行一年后即安排清理油箱。油箱清理应结合设备例修和强化进行,清理前将油液抽出过滤到干净的油桶中,油箱清理合格后再将油精滤到油箱
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