金属切削机床概论 绪论演稿培训资料.pptVIP

绪论 一、金属切削机床在国民经济中的地位与作用 在现代机械制造工业中，加工机器零件的方法有多种，如铸造、锻造、焊接、冲压、切削加工和各种特种加工等。机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求很小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工序才能完成。因此，金属切削机床是加工机器零件的主要设备。它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%--- 60 %。机床的技术水平直接影响到机械制造工业的产品质量和劳动生产率。 下一页 返回 绪论 一个国家要繁荣富强，必须实现工业、农业、国防技术的现代化，这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化技术装备，即各种机器、仪器和工具。为适应现代化建设的需要，必须大力发展机械制造工业。机械制造工业是国民经济赖以发展的基础。机床工业则是机械制造工业的基础。一个国家机床工业的技术水平，在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。 上一页 下一页 返回 绪论 二、金属切削机床的发展概况 机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上产生的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯。十五六世纪出现铣床和磨床。我国明代宋应星所著《天工开物》中就已有对天文仪器进行磨削和铣削的记载。图0一1就是1668年加工天文仪器上大铜环的铣床。它利用直径2丈(约6. 7 m)的镶片铣刀，由牲畜驱动来进行铣削的。铣削完毕后，将铣刀换下，装上磨石，还可以对大铜环进行磨削加工。 上一页 下一页 返回 绪论 现代意义上用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶才开始发展起来的。18世纪末，蒸汽机的出现提供了新型巨大的能源，使生产技术发生了革命性的变化。在加工过程中逐渐产生了专业分工，出现了多种类型的机床。1770年前后创制了锁削汽缸内孔用的锁床，1797年出现带有机动刀架的车床。到19世纪末，车床、钻床、锁床、刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等类型的机床已先后形成。 上一页 下一页 返回 绪论 20世纪以来，齿轮变速箱的出现，使机床的结构和性能发生了根本性的变化。随着电气、液压等技术的出现并在机床上得到普遍应用，机床技术有了迅速的发展。除通用机床外，又出现了许多变型品种和各式各样的专用机床。20世纪50年代，在综合应用电子技术、检测技术、计算技术、自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了一个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批量生产的纯机械控制和继电器接触控制的自动化机床相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批量生产中也能得到经济的使用。 上一页 下一页 返回 绪论 综观机床的发展历史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这一方向发展。 我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。在半封建半殖民地的旧中国，基本上没有机床制造工业。直到新中国成立前夕，全国只有少数几个机械修配厂生产结构简单的少量机床。1949年全国机床产量仅1500多台。新中国成立后50年来，我国机床工业获得了高速发展，目前我国已形成了布局比较合理，比较完整的机床工业体系。我国机床的拥有量和产量已步人世界前列，品种和质量也有很大的发展和提高。 上一页 下一页 返回 绪论 机床产品除满足国内建设的需要以外，有一部分已远销国外。我国已制定了完整的机床系列型谱，生产的机床品种也日趋齐全，目前已具备了成套装备现代化工厂的能力。我国机床的性能也在逐步提高，有些机床已经接近世界先进水平。在消化、吸收、引进技术的基础上，我国数控技术也有了新的发展。目前我国能生产100多种数控机床，并研制出六轴五联动的数控系统，可用于更加复杂型面的加工。 我国机床工业的发展是迅速的，成就是巨大。但由于起步晚、底子薄，与世界先进水平相比，还有较大的差距。主要表现在:大部分高精度和超高精度机床的性能还不能满足要求，精度保持性也较差，特别是高效自动化和数控机床的产量、技术水平和质量等方面都明显落后。 上一页 下一页 返回 绪论 到1990年底，我国数控机床的产量仅为全部机床产量的1. 5%，产值数控化率仅为8. 7%。而同期日本机床产值数控化率为80%、德国为54. 2%。因而造成数控机床大量进口。我国数控机床基