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高层建筑钢结构天桥提升新方法 建设集团有限公司 新城西区商务写字楼一期工程QC小组 新城西区商务写字楼一期工程位于文昌西路与贾七路交汇处西南侧，总建筑面积12.8万平方米，钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中地下一层整体地下室2.1万平方米，地上六幢7～21层商务写字楼。本工程总造价约2.8亿元，建成后将成为××市新的行政商务中心。 本工程E楼18层，F楼21层， E楼与F楼之间在63.8m处设计有一钢结构桁架连廊，连廊宽8.4m，高4.6m，跨度31.54m。主体施工时业主拟取消该连廊，但在外装饰阶段，业主考虑到设计整体效果又要求按图施工该钢结构连廊。该钢结构桁架跨度长（31.54m），安装高度高（63.8m），结构自重大（约120T）；且E、F楼外墙饰面已施工好，其下是整体地下室，如何安全、快速地完成施工任务，满足业主的要求，是我们需要重点研究的课题。 1、课题概况 图一：钢结构天桥平面示意图 2、QC小组简介 2.1 小组情况 本小组针对工程特点，坚持开展QC小组活动，实施施工技术创新，全组人员均接受过QC小组知识培训，施工技术管理能力强，人员搭配合理，组员简介见下表： 小组情况简介表 2.2 小组成员情况表 2.3 小组活动情况 3、课题选择 3.1 问题的提出 业主要求：按时完成天桥的安装，并保证安全，确保工程的总工期。 提出问题 因此我们选择的课题：高层建筑钢结构天桥提升新方法 公司要求：按时、安全地完成大型钢结构的安装工程，并且尽量做到经济合理，为今后类似工程积累经验。 现场情况： 1.钢结构天桥安装高度高、跨度大、重量重，并且两边建筑物外墙饰面已完成，吊装空间小，且不能破坏墙面； 2.天桥下是地下室，要充分考虑其顶板荷重能力。 设备情况：本单位没有大型吊装设备，为了保证工程的工期和经济效益，尽可能利用简单的设备，制定吊装方案。 4、设定目标及可行性分析4.1 设定目标 目标：安全、经济、如期完成天桥钢结构的安装 目标分解 1、确保各吊点同步：各吊点累计行程差＜30mm 2、天桥无摆动，侧向位移＜H/2000（30mm），已完成的外墙饰面不被破坏 5、提出方案并确定最佳方案 5.1 方案的提出 小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，根据现场实际情况，针对提升重量大、安装标高较高的钢结构结构，综合考虑各方面因素，提出了如下三种可供选择的方案： 方案一：高空散拼式； 方案二：大型吊车吊装； 方案三：地面拼装后整体提升。 5.2 选择方案 针对以上三种方案，小组成员通过专家咨询、资料检索等方式，从技术的可行性、经济的合理性、安全性、工期等方面进行分析论证，见下表： 方案分析选定表 方案3——地面拼装后整体提升 采用 方案： 5.3 方案优化 1）确定整体提升方案后，小组成员就提升方式进行了讨论，提出三种提升形式： 方式A：卷扬机牵引滑轮组钢丝绳提升； 方式B：采用钢绞线预应力工程液压千斤顶提升； 方式C：计算机控制集群液压千斤顶整体提升。 提升方式比选表 采用钢绞线预应力工程张拉设备——液压千斤顶进行钢结构天桥整体提升 提升形式： 2）细化方案 由于天桥在两端楼面上有一个锚固结构，使其长度长于主楼间的净距，无法整体水平吊装至设计位置，综合考虑各方面因素，小组成员对提升方案进行了细化：将钢结构天桥分为2.02m、27.5m和2.02m三段，即左、右锚固端、中间天桥三段；左右两段锚固端在楼层上预先拼装好，中间天桥在地面拼装后整体提升至设计标高，与左右两锚固段合拢，如下图。钢天桥截断处切口需错开，避免接头在同一平面内。 图二：钢天桥切断点平面示意图 图三：钢天桥吊装示意图B 5.4 确定最佳方案 钢天桥左右两锚固端在楼层上拼装，中间天桥在地面拼装后采用预应力工程张拉设备液压千斤顶整体提升至设计标高，与左右锚固端焊接合拢 最佳方案： 6、制定对策表 6.1 工艺流程 施工准备 → 搭设提升平台 → 安装千斤顶 → 穿钢绞线 → 预紧钢绞线 → 试提升 → 提升就位 → 焊接 → 拆除提升装置。 6.2 问题分析 根据最终确定的方案，小组针对要达到的目标，对影响提升质量及安全的因素进行分析，通过分析共有6个的问题要解决；树图分析如下： 天桥整体提升 提升过程的稳定、安全 提升平台的稳定、安全 系统安装的控制 提升过程中天桥抗风控制 天桥4点提升同步控制 支承点混凝土结构的加强 千斤顶支架的稳定、安全 钢绞线安装顺序控制 吊点布置合理性及可靠性 天桥整体提升 提升过程的稳定、安全 提升平台的稳定、安全 系统安装的控制 提升过程中天桥抗风控制 天桥4点提升同步控制 支承点混凝土结构的加强 千