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煤矿机电运输耙岩机司机培训
耙岩机司机培训 渝阳煤矿机运科 教学大纲 一、耙岩机种类、结构及工作原理 二、质量标准化有关规定 三、耙斗装岩机操作规程 四、耙斗装岩机岗位责任制 五、《煤矿安全规程》有关规定 六、检修规定 七、耙岩机完好标准 八、耙岩机使用管理办法 一、耙岩机种类、结构及工作原理1、概 述产品特点 我矿目前井下在用的耙岩机,均为P型耙斗装岩机(P-30B 和P-60B型)。其主要特点为:设计合理,结构紧凑,操作简便,安全可靠等特点。 2、用途及适用范围 耙斗装岩机用在煤岩巷掘进中,配以1.1米3矿车或翻斗车进行装载作业,适于净高[P30B大于2米、P60B大于2.4米],净断面[P30B 6米2、P60B9米2以上]的巷道。 具有装岩效率高,应用范围广等优点,不但可以用于平巷,而且可以在30度以下的斜巷使用,是提高掘进速度,实现巷道机械化的一种主要设备。 P-60B耙斗装岩机主要技术参数:装载率:70~105m3/h 耙斗容积:0.6?m 轨距:600mm、900mm 轴距:1000mm容绳量:80~70m 钢丝绳直径:12.5—17mm 绞车钢丝绳拉力:2330~3270kg 绞车工作绳速:0.97—1.35m/s 绞车空载绳速:1.34—1.86m/s 外形尺寸(长×宽×高)9800×2750×2220mm电动机型号:BJQ2-72-4 功率:30kw 转速:1460rpm 总重:6450kg P-30B耙斗装岩机生产能力(35~50m3/h): ;耙斗容积(m3):0.3 主绳牵引力(KN): 13.2 ~ 18;绞车型式: 行星齿轮双滚筒轨距(mm): 600/720/900;电动机型号: DSB17-4;功率:(KW) 17 电动机电压(V): 380/660;钢丝绳直径(mm): 12.5 ~ 15.5;质量(t) :4.3外形尺寸:(长×宽×高)(mm) 6600×2045×1950 3、工作原理及结构概述耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使扒斗往复运动把岩石扒进料槽,自料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业。该机主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸料槽)、风动系统以及电气部分等组成(见图一)。 1. 固定楔 2. 尾轮 3.钢丝绳 4. 耙斗 5. 进料槽 6.升降装置 7. 中间槽 8. 卸料槽 9.矿车 10.风动推车缸 11.导向轮 12. 操纵机构 13. 绞车 14. 台车 15. 电气部分 各主要部件的功用和结构简述如下:1).固定楔:固定在迎头上,用以悬挂尾轮。固定楔由一个紧楔和一个尾部带锥套的钢丝绳套环组成(图二)2).尾轮:挂在固定楔上用以引导尾绳,使耙斗返回迎头。它主要由侧板、绳轮、心轴、吊钩等主要零件组成。3).耙斗:在主绳、尾绳的牵引下作往复运动来扒取岩石,可用于平巷和倾斜巷道,耙齿磨损后可更换。 4).操纵机构:由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆等组成。调整螺杆的一端与绞车闸带相连,通过操纵杆控制闸带的开合,对绞车的两个滚筒分别进行操纵。操作杆可在绞车的左右任一侧进行操纵。5).绞车:由电动机、减速器以及两个行星传动滚筒及两组制动器和辅助刹车组成。制动器实际上起着离合器的作用,分别对两个滚筒进行控制(图三)。 工作时,刹紧工作滚筒上的制动器,时内齿轮停止运转,行星齿轮在中心轮的带动下沿内齿轮滚动,从而借行星轮架带动滚筒转动而缠绕钢丝绳来牵引耙斗。回程时,松开工作滚筒的制动器,刹紧空程滚筒的制动器,以上述原理尾绳把耙斗牵回迎头。由于两个滚筒中齿轮的齿数不同。两个滚筒的转速也就不同,空程滚筒比工作滚筒有较高的绳速。(P15B(B)两滚筒转速相同)。为防止停车后空筒由于惯性仍在转动而引起钢丝绳起圈乱绳,在两个滚筒的边缘上还安有辅助刹车,以防止因滚筒惯性而继续转动。见绞车的传动系统图(图四) 6).台车:由车架、轮对、碰头等组成。它是装岩机的机架及行走装置,承载装岩机的全部重量。在台车上安装绞车,操纵机构,风动系统,并装有支撑中间槽的支架和支柱,台车前后部位装有四套卡轨器,作为在平巷装岩时固定机器之用。7).导向轮:安在装岩机的中部及端部用以引导、改变钢丝绳的方向,它由侧板、绳轮、心轴、滚动轴承等组成,并采用防尘结构,以延长其使用寿命。 8).进料槽、中间槽、卸载槽:是通过岩渣的部分,耙斗扒取岩渣依次通过进料槽、中间槽、卸载槽,自卸载槽的卸料口卸至矿车和箕斗。中间槽安装在台车上,而进料槽、卸载槽分别在其前后与之衔接。进料槽的中部安有升降装置,以调节簸箕口的高低位置,簸箕口前面两侧装有挡板,引导耙斗进
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