图纸焊接标注2012.9.17公布.pptVIP

焊接尺寸标注 产品工程部 2012.08.03 焊缝组成 完整的焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。为了简化，在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线，其它内容一般在有关的文件中明确。 指引线由箭头线与基准线组成。 相同焊缝的数量 指引线 基本符号 基本符号 基本符号：表示焊缝横截面的基本形式或特征，常用的见下表示例： 基本符号的组合 标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合使用，如下表所示。 补充符号 补充符号用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征（诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等），补充符号参见下表。 尺寸标注基本要求 焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定。 基准线一般与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。 基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧。 基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧。 对称焊或明确焊缝分布，双焊缝允许省略虚线。 尺寸符号 必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见下表。 焊缝尺寸标注方法 焊缝的横向尺寸标注在基本符号的左侧； 焊缝的纵向尺寸标注在基本符号的右侧； 焊缝的坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧； 相同焊缝数量标注在尾部； 当尺寸较多不易分辨时，可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号； 在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其它说明，表示焊缝是连续的； 在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其它说明，表示对接焊缝应完全焊透； 尾部需要标注的内容较多时，可按如下次序排序： 相同焊缝数量/焊接方法代号/缺欠质量等级/焊接位置/焊接材料/其它 每个款项应用斜线“/”分开，常用的只标明焊缝数量，其它的内容在工艺文件中体现。相同的焊缝只有1条时焊缝数量可省略不写。 当焊缝符号中标注交错对称焊缝时，允许在基准线上只标注一次； 当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。 尺寸标注方法 N相同焊缝的数量 基准线（实线） 箭头线 基准线（虚线） p钝边 c焊缝宽度 d熔核直径 а坡口角度 坡口面角度 b根部间隙 n焊缝段数 l焊缝长度 e焊缝间距 R根部半径 H坡口深度 K焊脚尺寸 S焊缝有效厚度 h余高 底板 底板为1.5，吊耳3.0 三面焊，角焊，焊脚高度1.5，表面凸起，相同的焊缝4个 角焊，焊脚高度1.5，相同的焊缝8个 角焊，焊脚高度1.5，数量为4个，焊缝l连续在底板内侧 表示焊接在工件的中间焊脚高度1.5，长度10mm,相同的焊缝为2处 水盘类 此图为接水盘，材料为冷轧板1.5 相同焊缝的数量 角焊缝 焊脚高度 焊接要求在技术要求内体现 例：底板为冷轧板1.5，螺栓为M8X45，螺母为M8 螺栓、螺母 注： 1.螺栓的焊接小于M10螺栓采用2点均布，M10以上为3点均布。 2.焊接螺母，M5的熔核直径为10，M6为11，M8为14，M10为17，M12为19，M16为24。 点焊，熔核直径11 角焊，焊缝长度8mm,2条均布，相同螺栓4个 滑道 过滤网支撑组件，支撑板为镀锌板1.0，滑道为1.0，长770mm. 角焊，焊脚高度1，数量为4个，焊缝长10mm,间距231mm 点焊熔核直径3mm，5个，间距170mm 滑槽宽时使用 槽钢、角钢 槽钢与槽钢，槽钢与角铁，角铁与角铁的焊接 1.如槽钢、角铁厚度大于等于4mm，建议端面开坡口； 2.不开坡口的槽钢、角铁的焊接，如连接的是平面则采用Ⅰ型焊缝，焊缝表面平整，如是角接处采用角焊缝。 箭头侧为Ⅰ型焊缝，焊透，焊缝表面平整； 箭头的另一侧为角焊缝，焊透； 相同的焊缝20处 两侧都为角焊缝，焊高4mm； 相同的焊缝20处 压力容器焊接 压力容器的焊接接头应符合GB/T 150要求。 容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类，如下图所示。 A类：圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拉焊接头等。 B类：壳体部分的环向接头、接管连接的接头、接管间的对接环向接头等。但已规定为A类的焊接接头除外。 C类：平盖、管板与圆筒体非对接连接的接头，法兰与壳体或接管连接的接头等。但已规定为A、B类的焊接接头除外。 D类：接管（包括人孔圆筒）、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但已规定为A、B、C类的焊接接头除外。 压力容器焊接 钢钣拼接、筒体纵、环焊缝常用的如图所示。 A、B类焊接接头的焊缝余高e1、e2按下表3的规定。 C、D类接头的焊脚尺寸，在图样无规定时，取焊件中较薄者之厚度。 焊接接头表面无裂缝、未焊透、未熔合等现象，焊缝与母材应圆滑过渡。 当板厚小于10mm的板拼接可采用单边焊，焊缝的坡口角度为60゜，根部间隙1mm,钝边1mm. 压力容器焊接 管板与筒体焊接 一般情况下,焊角高度应不小于6m