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第七章热处理炉08
三、炉子功率分配及电热元件接线形式 电热元件材料及选择 1、材料要求 较高的熔点和高的强度 良好的高温抗氧化性 较大的电阻率和较小的电阻温度系数 较小的膨胀系数和良好的塑性及抗蚀性 2、常用的电热元件及结构尺寸计算 1)、种类 ▲金属 Ni-Cr、Fe-Cr-AI、Mo-W类 ▲非金属 SiC、MoSi2、碳系-石墨 ▲电热辐射管 2)、计算 (截面尺寸、长度及结构形状和尺寸) ▲电热元件单位表面功率的确定 确定合理与否直接影响到材料是否节省和使用寿命的长短 确定电热元件允许的单位表面功率W允应考虑 以下几方面: (1)工作温度愈高,W允值愈低 (2)若炉膛内通入可控气氛或其他腐蚀性气体时 W允取下限值。 电热元件的尺寸 ▲要保证两个条件: ▲具有一定的电阻值以保证炉子所需的功率; ▲要保证电热元件的寿命要求,应满足不超过允许表面负荷率要求。 (1)电热元件的电阻和长度 (2)允许表面负荷率和长度 ▲由(1)、(2)得电热元件尺寸: 电热元件的结构尺寸 螺旋柱的总长度 D-螺旋节径;d-螺旋直径;h-螺旋节距;h=(2-4)d ▲尺寸选择顺序:先选定L柱,再选D值,然后计算h,看是否满足,若不满足调节D值 3)电热元件的引入和焊接 4、炉子功率分配及电热元件接线形式 四、热处理电阻炉的技术经济指标 主要分为两类:一类满足工艺要求的指标:如炉子的额定功率、额定温度、生产率、炉膛尺寸和稳定均匀性等。一类是满足节能要求的指标,如炉子热效率、空载功率、炉外壁温升、砌体吸热量及空炉升温时间等。下面介绍是后一类。 1、炉子热效率 2、空载热效率 3、炉外壁表面温升 4、空炉升温时间 §7-4 热处理燃料炉 一、燃料炉的基本结构 1、分类及特点 ●固体燃料炉(煤炉) 特点:煤与空气难以均匀混合,燃烧不完全,易产生黑烟,热效率低,劳动条件差 ●气体燃料炉(煤气炉) 特点:燃料与空气混合均匀,燃烧完全,炉温均匀,便于保持 ●液体燃料炉(油炉) 特点:油需要雾化,燃烧过程不如气体燃料易于控制 2、燃料炉的基本结构形式 按燃烧室位置分为: ●直接燃烧式 特点:烧嘴布置在炉膛内壁,火焰温度较高,热效率较大,炉子结构紧凑;缺点:工件温度难以控制,易于过热。 ●顶燃烧式 特点:工件加热均匀性好,但结构复杂。 ●侧燃烧式 特点:结构简单,但炉温均匀性差,不易控制,热损失大 ●底燃烧式 特点:炉温较均匀,但结构复杂,炉底寿命短。 3、热处理燃料炉的主要组成部分 ▲燃烧室 ▲进火口 ▲档火墙 ▲炉膛 ▲排烟口 ▲烟道 ▲烟囱 ▲鼓风机 二、燃料燃烧 1、常用的燃料 a)固体---煤 b)天然液体---石油(柴油、重油) c)天然气、人造气 ●人造气 ◎水煤气、高炉煤气(CO、H2) ◎城市煤气( CO、H2 、CH4) ◎发生炉煤气( CO、N2 ) ◎混合发生炉煤气( CO、N2 、H2) * (湖南师大附中内部资料)高三化学习总复习课件:高三第五次周考试卷分析课0801(课件)(培训课件)班组建设与5S管理培训多媒体计算机系统常用硬件设备教材 第七章 热处理设备 车间设备分类:主要设备;热处理辅助设备 1、主要设备: ▲热处理炉: ▲加热装置: 是指热源直接加热工件的装置。如火焰直接喷烧工件;感应电流加热工件;等离子体、激光、电子束加热等 ▲表面改性装置: 气相沉积和离子注入等 ▲表面氧化装置: 发蓝或发黑 ▲表面机械强化装置 : 抛丸机和辊压机。在工件表面形成压应力或 预应力状态 ▲淬火冷却设备: 淬火槽;喷射式淬火装置;压力淬火机 ▲冷处理设备: 冷冻机;干冰、液氮冷却装置。 ▲工艺参数检测、控制仪表: 2、热处理辅助设备 ▲清洗和清理设备: 碱水溶液、磷酸水溶液、有机溶剂的清洗槽及清洗机 清理设备:喷沙机、抛丸机、酸洗设备等 ▲炉气氛、加热介质、渗剂制备 ▲淬火介质循环冷却装置:储液槽、泵、冷却器、过滤器 ▲起重运输设备 ▲质量检验设备:金相组织、力学性能、尺寸、缺陷探伤和残余应力等检测设备 ▲防火除尘等生产安全设备 §7-1热处理炉概述 一、热处理炉的分类: ●按作业规程分为: 周期作业炉 优点:通用性强、可适应多种工艺要求。 缺点:生产率低、热效率低,工件温度均匀性差、工艺过程不易控制,产品质量稳定性差。 连续作业炉 特点:生
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