第二章 3极限与配合.pptVIP

生产类型 按大批大量生产时，加工后所得的尺寸通常呈正态分布；而单件小批量生产时，加工所得的孔的尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺寸多偏向最大极限尺寸，即呈偏态分布。所以，对于同一使用要求，单件小批生产时采用的配合应比大批大量生产时要松一些。如大批量生产时的φ50H7/js6的要求，在单件小批生产时应选择φ50H7/h6。同样，受其它工作条件的影响，配合的间隙或过盈也应随之变化。如表2-17。 TD D max D min Td d max dmin f6 f60 H7。 f80 H7 u6 已知配合的极限盈、隙时，基本偏差的确定方法 间隙 配合 可按Xmin来选择 基本偏差代号 对基孔制间隙配合有 es≤-Xmin 对基轴制间隙配合有 EI≥+Xmin 过渡 配合 可按Xmax来选择 基本偏差代号 对基孔制过渡配合有 TD-ei≤Xmax 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Xmax 过盈 配合 可分别按Ymin来选择 基本偏差代号 基孔制过渡配合有 TD-ei≤Ymin 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Ymin 计算——查表法确定基本偏差代号的计算公式 用计算法确定配合 例7、某一基本尺寸为φ95mm的滑动轴承机构，根据使用要求，其允许的的最大间隙[Xmax]=50μm，允许的的最小间隙[Xmin]=10 μm，试确定此配合的孔轴公差带和配合代号。 解：（1）计算允许的配合公差[Tf]。 由配合公差计算公式得： [Tf]=| [Xmax] - [Xmin] |=50-10=40 μm。 （2）计算查表确定孔、轴的公差等级。 按要求有:[Tf] ≥[TD]+[Td] 假设孔轴为同级则[TD]=[Td]= [Tf] /2=20 μm 。 由表2-2查得：IT5=15 μm，IT6=22 μm，IT7=35 μm A、若孔轴公差等级都选IT6级，则配合公差Tf =2IT6=44μm [Tf] ； B、若孔选IT7级，轴选IT6级，则配合公差Tf =IT6+IT7=57 μm＞ [Tf] ， 以上两种肯定不符合要求。 C、若孔选IT6级，轴选IT5级，则配合公差Tf = IT5+IT6=37 μm ＜ [Tf] 经过比较分析，C是合适的。 （3）确定孔、轴公差带 优先采用基孔制，则有 , 孔的基本偏差为EI=0，孔的另一极限偏差为ES=+0.022mm，因采用基孔制间隙配合，所以轴的基本偏差应为上偏差es. (湖南师大附中内部资料)高三化学习总复习课件：高三第五次周考试卷分析课0801(课件)(培训课件)班组建设与5S管理培训多媒体计算机系统常用硬件设备教材 第七节尺寸极限与配合的选用 零件的尺寸精度设计实际上就是圆柱结合的公差与配合的选用，它是机械设计与制造中至关重要的一环，公差与配合的选用是否恰当，对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响。圆柱结合的精度设计包括： 基准制的选用 公差等级的选用 配合的选用 一、基准制的选用 (一) 确定基准制的原则：主要考虑加工的经济性和结构的合理性，与功能要求无关。 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能满足使用要求。如：H7/k6与K7/h6的配合性质基本相同，称为“同名配合”。 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。 一、基准制的确定 1．一般情况下应优先选用基孔制 2．基轴制的选用 （1）采用冷拔棒材直接作轴　直接使用有一定公差等级（IT8～IT9），表面粗糙度Ra为3.2～0.8?m的冷拔钢材制作光轴，能够满足农业机械、纺织机械上的轴颈精度要求，在这种情况下采用基轴制（按基准轴的公差带制造轴），可免去轴的机械加工。若需要各种不同的配合时，只需按照不同的配合性能要求，选择不同的孔公差带位置来加工孔。 （二) 确定基准制的方法 （2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 （3）与标准件配合的基准制选择 若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 滚动轴承为标准件，滚动轴承外圈与箱体