公伯峡水电站混凝土面板堆石坝面板趾板裂缝的处理方法.doc

浅述黄河公伯峡水电站混凝土面板堆石坝 面板、趾板裂缝的处理方法 刘 博，李海龙 （中国水利水电第三工程局有限公司四川分局，四川 成都，610045） 【摘 要】黄河公伯峡水电站混凝土面板堆石坝面板及趾板作为坝防渗体系的重要部位，表面出现的裂缝，必须进行专门的处理。裂缝处理是面板混凝土裂缝产生后的补救措施，处理效果直接关系到大坝的安全运行。通过采用性能优越的材料和可靠的裂缝处理技术以精心的施工，公伯峡混凝土面板裂缝处理选到了预期的效果。 1 工程概述 公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处的黄河干流上，坝址区海拔高程约1900m～2000m。枢纽由拦河堆石坝、引水发电系统、溢洪道、右岸泄洪洞、左岸泄洪洞、灌溉取水口等建筑物组成。枢纽主要任务是发电，兼顾灌溉及供水。 拦河堆石坝为混凝土面板堆石坝坝顶长度429.0m，坝顶宽度为10.0m，上游坡比1:1.4，下游坡比1:1.3～1:1.5，坝高139m坝顶高程2010.0m。h=0.3+0.003H(H为计算断面至面板顶部的垂直距离)，最小厚度为30cm，最大厚度为70cm，面板最大长度229.90m，面板之间、面板与各墙体、趾板之间均设有不同型式的止水。趾板宽度为6.0～10.0m，厚度0.5～1.0m，共计23块，沿坝体上游坡脚线分布。 2 混凝土面板及趾板施工 2.1 趾板施工程序 趾板施工安排在趾板开挖交面之后进行，并随坝体的堆高逐块浇筑，其施工工艺为： 清基交面→基础处理→测量放线→锚筋制作、运输安装→钢筋安装→模板安装→止水安装→模板安装→预埋件安装→清理验收→混凝土浇筑→养护→拆模→止水保护。 2.2 混凝土面板施工程序 为了满足渡汛要求及施工方便，并满足质量要求，面板施工分为两期进行，一期面板浇筑次序为先两侧后中间，二期浇筑次序为先中间后两侧，施工工艺流程见图1。 图1 混凝土面板施工工艺流程 2.3 混凝土表面养护 脱模后的混凝土进行抹面、修整，雨天作业时要对新浇混凝土面及时覆盖。脱模后混凝土及时用塑料布保护，以防止表面水分过快散失，初凝后，及时用塑料布和草帘（冬季）或湿麻袋覆盖保护和养护，并及时连续洒水养护至工程验收移交，以防止或减少裂缝的产生。 3 混凝土面板及趾板裂缝普查 混凝土面板及趾板施工完成后，检查发现面板及趾板表面存在有一些裂缝，作为坝防渗体系的重要部位，表面出现的裂缝，必需进行专门的处理。在混凝土面板混凝土浇筑结束，覆盖洒水养护30d后，即安排专人对截止水库蓄水前，共发现裂缝594条，根据裂缝开展长度统计，12m的裂缝为537条，小于12m的裂缝57条；根据裂缝开展宽度统计，缝宽大于0.2mm的31条，缝宽约为0.2mm的158条，缝宽小于0.2mm的395条。裂缝最大长度为12m，最宽度为0.6mm，与国内已建工程相比，裂缝率并不大。 面板混凝土裂缝是多种因素综合作用产生的。公伯峡大坝位于高原寒冷气候区域，多年平均气温8.5，极端最气温-19。面板混凝土浇筑期间最高气温为29.0，最低气温为-2.0。气温低、暴雨频繁、温差大、风速大、湿度低、气候干燥、寒潮频繁，成为裂缝产生的主要原因。面板混凝土浇筑质量不均匀，局部振捣不够，是裂缝产生在该具体部位的原因之一。面板混凝土一次施工，不分水平缝，单块长达218m，这也是面板裂缝的原因之一。至于挤压墙平整度足否会对面板混凝土产生应力约束。还待进一部研究。混凝土表面止水施工过程中，由于工序的需要，将养护材料临时拆除，短时暂停洒水养护，也使后期产生了少量裂缝。 5.1 裂缝处理方案选定 （1）对裂缝宽度≤0.2mm的裂缝进行“GB胶板及GB三元乙丙复合板”表面粘贴封闭处理； （2）对于裂缝宽度＞0.20mm的裂缝，进行化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽处理。 5.2 面板及趾板裂缝处理材料选用 表面封闭处理材料选定为北京水科院的GB胶板及GB三元乙丙复合板，GB止水材料是专门为混凝土面板堆石坝周边缝和伸缩缝止水而研制的止水材料，具有塑性高、耐老化、冷施工简便、与基面粘接力高等特性。GB胶板及GB三元乙丙复合板，以及SK封边剂的封边，确保了GB止水材料与混凝土基面的柔性结合、密封。 面板裂缝的化学灌浆材料采用华东院研制的Hw和Lw两种水溶性聚氨酯材料。其特点是遇水立即发生聚合反应，聚合后的固接体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，固结体在水中浸泡后对人体无害，对水质无污染，对混凝土和钢筋无腐蚀。Hw、Lw具有良好的亲水性，遇水能均匀地分散乳化，进而凝胶固化。水既是稀释剂，又是固化剂。不会产生未固化浆液的流失现象。Lw的固结体为具有水胀性的弹性体，适应变形能力强，并可遇水膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功能。Hw浆液粘度低，可灌性好：强度高，对潮湿面的粘结力强。 （1）裂缝处理流程 1）表面粘贴封闭处理