沉头铆钉的拆卸方法.ppt

一、铆接概述 1、定义：用铆钉将两个或两个以上工件组成不可拆卸的连接，称为铆接。 2、铆接过程：将铆钉插入被铆接工件的孔中，并把铆钉头紧贴工件表面，然后将铆钉杆的一端镦粗成为铆合头。 3、铆接的种类 按使用要求不同，铆接可分为活动铆接和固定铆接两种。 活动铆接—结合部分可以相互转动，如钢丝钳、划规、剪刀等工具的铆接。 固定铆接—它所结合的部位是固定不动的。 固定铆接根据使用的不同要求，又可分为坚固铆接、紧密铆接和坚固紧密铆接等。 按铆接的方法来分，铆接又可分为冷铆、热铆和混合铆。 冷铆—不需加热；直径在8 mm以下。 热铆—直径大于8 mm的钢铆钉多用热铆。 混合铆 —铆钉的铆合头端部加热 ,对于细长的铆钉。 2、铆接工具 手工铆接工具有手锤、压紧冲头、顶模、罩模。 3、铆接方法 铆钉尺寸的确定：为了保证铆接质量，必须对铆钉尺寸进行计算，铆钉在工作中受剪切力，它的直径是由铆钉强度决定的，一般常采用直径为铆接板厚的1.8倍。 铆接时，铆钉所需的长度L等于铆接板厚总厚度s与铆钉伸出长度的和，即 L=s+ι。 半圆头铆钉铆合头所需长度ι应为圆整后铆钉直径的1.25～1.5倍，沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的0.8～1.2倍。 课后小结 本节主要讲述铆接前一些铆接参数（包括铆钉直径、铆钉长度、通孔直径）的确定以及不同种类铆钉的具体铆接方法和铆钉的拆卸方法。 平头铆钉、半圆头铆钉、沉头铆钉 半圆沉头铆钉、管子空心铆钉、皮带铆钉 拉铆枪 * * 铆接授课人:彭士业 二、铆钉及铆接工具 ①按铆钉形状—平头、半圆头、沉头、半圆沉头、管状空心和皮带铆钉等。 ②按铆钉材料—钢铆钉、铜铆钉和铝铆钉等几种。 1、铆钉 铆钉标记 ：一般要标出直径、长度和国家标准序号。 顶模 三、手工铆接方法 １、半圆头铆钉铆接过程 把工件彼此贴合 按划线钻孔 孔口倒角 铆钉插入孔内 用压紧冲头压紧板料 镦粗伸出部分，初步锤打成形 用罩模修整 ２、沉头铆钉铆接过程 （１）现成铆钉铆接与半圆头相似，铆合头一端 铆打填平沉头座。 （２）圆钢截断后取代 把工件彼此贴合 按划线钻孔 孔口倒角 铆钉插入孔内 用压紧冲头压紧板料 在正中镦粗面１和２ 铆面２ 铆面１ 修平高出平面部分 3、空心铆钉铆接过程 把工件彼此贴合 按划线钻孔 孔口倒角 铆钉插入孔内 用压紧冲头压紧板料 用样冲或类似冲头冲一下 用特别的冲头使　　 翻开的铆钉贴平于工件表面 4、抽心铆钉铆接过程 抽心铆钉插入铆件孔内，并将伸出铆钉头的钉心插入拉铆枪头部孔内，然后启动拉铆枪，由于钉心的一端制成凸缘形，随钉心的抽出，使伸出杆件的铆钉杆在凸缘作用下自行膨胀形成铆合头，待工件铆牢后，钉心在凹槽出断开被抽出。 5、击心铆钉铆接过程 击心铆钉插入铆件孔内，用手锤锤打钉心，钉心与铆钉头相平时，钉心即被击致铆钉杆底部，由于铆钉的一端成棱锥形，故铆钉伸出铆件部分向四周展开形成美观的四角形花朵，工件铆合。 五、铆钉的拆卸方法 先将铆钉一端铆合头损坏，然后用样冲把铆钉从孔中冲出。 一般铆接：直接用錾子将铆合头錾去，然后用样冲把铆钉从孔中冲出。 精度较高：铆接表面不允许受到损伤，用钻孔方法拆卸。 １、沉头铆钉的拆卸方法 钻孔时为了使钻头中心与铆钉杆中心对准，先用样冲在铆钉头中心冲出中心眼，至少用小于铆钉直径１ｍｍ的钻头钻孔，钻孔深度应稍超过铆钉头高度，然后用小于孔径冲头将铆钉冲出。 ２、半圆头铆钉的拆卸方法 　先把铆钉头部略微敲平或锉平，用样冲在铆钉头中心冲出中心眼，至少用小于铆钉直径１ｍｍ的钻头钻孔，钻孔深度为铆合头高度，然后用一合适铁棒插入钻孔中，将铆合头折断，最后用小于孔径冲头将铆钉冲出。 一、铆钉直径的确定 相关因素：工件的厚度工件越厚，工件间铆接力越大铆钉强度越大直径越大；工件越薄，工件间铆接力越小铆钉强度越小直径越小； １、计算法　　　　　计算式：ｄ＝１．８Ｄ　　　　　　ｄ：铆钉直径　Ｄ；工件厚度 ２、查表法　表９－２ 例:用平头铆钉铆接3、4mm两块板料，选取铆钉的直径。 二、铆钉长度的确定 铆钉长度等于铆接板料厚度与铆钉伸出长度之和。 计算式：Ｌ＝Ｄ＋Ｌ伸 Ｌ：铆钉长度　 Ｄ：板料厚度　Ｌ伸：铆钉伸出长度 铆钉伸出长度计算１、半圆头铆钉伸出长度为铆钉直径的1.25-1.5倍　Ｌ伸＝ （ 1.25-1.5 ） ×ｄ２、沉头铆钉伸出长度为铆钉直径的0.8-1.2倍　　 Ｌ伸＝ （ 0.8-1.2 ） ×ｄ３、击心铆钉伸出长度为2ｍｍ－3ｍｍ４、抽心铆钉伸出长度为3ｍｍ－6ｍｍ 返回