装配工艺技术实践指导书.docVIP

《装配工艺技术实践》指导书 西安理工大学工程训练中心 2011年8月  《装配工艺技术实践》指导书 一、实践教学的目的及任务 《装配工艺技术实践》是 工件等分精度要求不精确，且分度数目较少时，宜采用此分度法进行分度。 操作：在分度前需扳动主轴锁紧手柄，脱开蜗杆和蜗轮；直接转动主轴，所转过的角度可从固定在主轴上的刻度盘上读出。 2）简单分度法是最常用的分度方法。 操作：它是用分度盘紧固螺钉将分度盘固定，拔出插销，转动分度手柄，带动分度传动轴，通过一对直齿圆柱齿轮及蜗轮、蜗杆使主轴旋转带动工件分度。 图1 万能分度头外形图 1—分度盘紧固螺钉 2—计孔板 3—分度盘 4—传动轴 5—蜗杆脱落手柄 6—主轴锁紧手柄 7—本体 8—刻度盘 9—主轴 10—底座 11—分度手柄 12—插销 13—油面视镜 14—定位键 3）差动分度法 当遇到分度数为79、131等质数时，用40除不尽，也没有这些孔的分度盘，这时就要用差动分度法分度，在主轴和分度盘之间需用挂轮连接起来。 操作：首先要松开分度盘，拔出插销，转动分度手柄，使分度传动轴转动，通过两直齿圆柱齿轮使蜗杆转动，并带动蜗轮使主轴转动。并在主轴尾端装上挂轮芯轴，通过挂轮系带动传动轴转动，使传动轴前端的螺旋齿轮带动轴套上的螺旋齿轮，才能使分度盘转动。 1.3万能分度头的拆卸 1）阅读FW80万能分度头产品说明书 FW80万能分度头的型号表示： F-----类代号，分度头类； W-----型代号，万能型； 80-----主参数，中心高80mm。 2）拆卸步骤及注意事项 ⑴全面了解和分析产品 通过阅读有关技术文件、资料和同类产品图样，以及直接向有关人员广泛了解使用情况，分析各部件的构造、功用、工作原理、传动系统、大体的技术性能和使用情况。 (2) 拆卸零、部件 拆卸零、部件时应注意以下几点： ①拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置尺寸，运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图纸的参考。 ②要周密制定拆卸顺序。划分部件的各组成部分，合理地选用工具和正确的拆卸方法，按一定顺序拆卸，严防乱敲打。 ③对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。 ④拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。 ⑤拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况，正确判别配合性质和加工要求。 ⑶拆卸工具及方法 拆卸工具要有相应的工具和正确的方法，保证顺利拆卸。对不可拆卸联接和过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏零件。保证部件原有的完整性、精确度和密封性。 3）FW80万能分度头的拆卸 可将万能分度头拆分为主轴轴系、偏心套蜗杆轴系、分度传动轴系、传动轴轴系四部分，然后再将四部分拆分为零件。拆分时做好记录，特别是各零部件之间的装配关系及装配顺序（这里记录的是拆卸顺序，装配与其顺序相反）分组放好零件，以备装配。 1.4装配示意图的绘制 装配示意图是拆卸过程中所画的记录图样。零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来，因此必须边拆边画，记录各零件间的装配关系，作为绘制装配图和重新装配的依据。 装配示意图是用单线条和规定符号画出来的。画装配示意图时，可把装配体看成是透明的，这样就可以把它的内、外、前、后结构按需要表达在一个或两个视图上。画装配示意图的顺序是先画主要零件的轮廓，然后按装配顺序把其他零件逐个画出。 以机用虎钳为例，说明装配示意图的绘制。图2为机用虎钳立体图，图3为机用虎钳装配示意图。 图2 机用虎钳立体图 图3 机用虎钳装配示意图 本次作业： 根据对万能分度头的学习及万能分度头的拆卸及装配示意图的绘制，分析万能分度头的结构特点，给出两种以上的分度方案，并进行比较。。 2、万能分度头机构运动示意图的绘制 2.1 机构运动简图 1）基本概念 零件—最小的制造单元(组成机器最基本的、不可再拆分的单元)。 构件—最小的独立运动单元。从运动角度讲，构件是一个刚体。 运动副—由两构件组成的可动联接。(使两构件直接接触，又能产生一定的相对运动的联接)。 运动链—两个以上的构件通过运动副的联接而构成的系统 。 运动链成为机构的条件： （1）将运动链中的一个构件固定为机架； （2）必须有原动件。 2）常有运动副及构件表示方法 表1 常用运动副符号 表2 一般构件符号 表3常用机构运动简图符号 2）机构运动简图的作用 机构运动简图是工程上常用的一种图形，它用一些符号和线条清晰、简明地表达出机器中各构件的传动情况，使人看了对机器的动作原理一目了然。根据机构运动简图，可进一步用图解法进行