22201综采工作面辅助运输巷采帮侧.docVIP

22201综采工作面辅助运输巷 补强支护安全技术措施 审批 签字 日期 生 产 副 总 ： 安 监 处 ： 生产技术科 ： 一 采 区 ： 综采准备队 ： 编 制 ： 22201综采工作面辅助运输巷 补强支护安全技术措施 我队回采的22201综采工作面因辅助运输巷部分地段发生滚帮现象，空顶距较大，为了维护巷道需提前对部分地段打设锚杆，特制定本安全技术措施： 一、工程概况： 22201工作面辅助运输巷为半煤岩巷煤厚1.1~1.5米，矩形断面，顶板采用锚、网、索、圆钢钢带联合支护；两帮采用φ16×1800锚杆与600×200×60mm的大托盘配套支护且未挂网。该巷道滚帮严重，部分帮锚杆已失效。现需进行整体维护。其中600米至520米，60米至103米外委队组已进行了补强支护。我队需从520米至 103米进行补强支护。 二、施工工艺： 1、打设锚杆方式 人工将辅助运输巷采帮侧已滚落的煤清理干净后，在采帮煤壁上使用风煤钻打设锚杆。同时巷道内采帮顶板距五眼圆钢钢带边沿距离大于0.6米的地段，顶板进行补打锚杆。 2、作业形式及要求 ①处理隐患 施工前后及施工过程中，跟班队长、工长必须带领相关人员对作业 地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后 方可施工。 ②敲帮问顶 班组长站在安全位置采用长柄工具将活矸活石处理掉。 ③出煤 人工利用小锹将煤攉至非采帮侧。 3、支护方式 （1）顶板支护 顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配合2.1m长三孔圆钢钢带及菱形网联合支护。当顶板距五眼圆钢钢带边沿空顶距离大于600mm小于900mm时，需在距五眼钢带边沿300mm处打设一排锚杆；当顶板距五眼圆钢钢带边沿空顶距离大于900mm时，需打设两排锚杆，即距五眼圆钢钢带边沿200mm打设一排，间隔600mm打设第二排。顶锚杆铁托盘规格为长×宽×高=100×100×10mm；菱形铁丝网规格为5.0m×1.0m，菱形铁丝网之间搭接长度均为100mm，用圆钢钢带、托盘压实，每隔200mm用14#铁丝进行扭接，每道扭结不少于3圈。顶锚杆每孔采用两卷MSK2455树脂药卷，锚杆扭矩不小于200N·M。锚杆螺母锚杆丝扣10~40mm之间。 （2）采帮支护 采帮侧采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆配合双抗网、350×150×50mm木托板及100×100×10mm的小铁片打设。布置方式为：采用三花眼布置，共打设两排，间距为800mm，排距800mm。上部一排距顶板200mm打设，下部一排距煤岩分界线靠煤100mm打设。之后上部、下部交错打设。每孔采用一卷MSK2455树脂药卷，锚杆扭矩不小于200N·M。锚杆外露长度为：锚杆螺母锚杆丝扣10~40mm之间。具体布置后附图。 三、安全技术措施 1、施工前后及施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具处理完顶板、煤帮的活矸、活矸后方可施工。 2、在整个施工过程中，必须由跟班队长或工长现场指挥，发现问题及时通知施工人员处理。 3、锚杆工在操作过程中，要时刻观察锚杆机推进情况，发现有顶板离层时，要适当增加树脂药卷的数量，保证支护强度。 4、煤柱帮片帮地段，应先凿平整，若空顶面积过大时，必须先支护好后方可施工。 5、人员在打设锚杆时，必须时刻注意煤帮情况，发现有片帮现象发生，立刻撤离人员。 6、行人在通过该处施工点时，必须先仔细观察顶板及采帮是否有片帮或冒落危险，确认安全后方可通过。 7、每班到工作面接班时必须由班长或指派专人将扩帮处的片帮煤和顶板撬下来。处理片帮煤和顶板活矸时，必须使用合适的撬棍，人员应站在安全的地方。 四、其他仍按《煤矿安全规程》及《22201综采工作面作业规程》中有关规定执行。  6