工程材料第1章工程材料力学性能(2759KB).pptVIP

(2)稳态蠕变速度达到规定值时的蠕变强度，记为σv ，（MPa）。 例如 σ1×10 -5 = 60MPa, 表示试样在600℃，稳态蠕变速度为1×10-5％/h时的蠕变强度为60MPa。这种蠕变强度一般用于受蠕变变形控制的且工作时间较长的构件设计。 a a b o 变形 第二阶段 时间 第一阶段 T 600 σ1 σ2 1.5.2 持久强度 持久强度是指材料在高温长时载荷作用下断裂的能力。σt 。 例如抵抗σ1000 =30MPa。 在700℃温度下承受30MPa的应力作用，经1000h后断裂. 对于设计某些在高温运转过程中不考虑变形量大小，而只考虑在承受给定应力下使用寿命的零件来说，金属材料的持久强度是极其重要的性能指标。 T 700 1.5.3 高温疲劳 高温疲劳材料在高温测得的疲劳强度。 例如 σ-1 = 40MPa。 表示在650℃时，应力为40MPa，经107 次对称循环后断裂 650 1。强度指标的应用 材料实际工作时允许承受的最大应力： 许用应力[σ] 塑性材料使用时不允许产生塑性变形：[σ] = σs /ns 脆性材料在使用时，不允许产生断裂：[σ] = σb /nb ns 、 nb为安全系数：ns =1.5~2， nb =2~5。重要零件或受力复杂、服役条件差，取较大的安全系数。 常用材料的强度范围 退火碳钢（含C 0.45%）：500MPa 调质碳钢（含C 0.45%）：750MPa 合金钢（热处理）：1000~2000MPa 铝合金：400~600 MPa 陶瓷：拉100~300 MPa 陶瓷：压1000~3000MPa 塑料： 10~90 MPa 复合材料： 1000~1500MPa 硬度的应用: 对于工具、模具和有耐磨性要求的零件必须有硬度指标要求。如切削刀具要求硬度高于被切削材料20HRC以上。 零件强度的估算，如对于低碳钢，可用硬度换算出强度。可不破坏零件，测量简单。 作为热处理的质量检验方法。 塑性指标的应用 塑性指标一般不用于设计计算，但要求材料的δ5,ψ10。 在进行塑性变形加工时要求材料有足够的塑性。如锻造、冲压等，要求材料的塑性大于实际的变形量。 冲击韧性指标的应用 冲击韧性指标不用于设计计算，一般零件要求：ak30~50J/cm2, 重要零件要求ak50~80J/cm2。 对于在低温下工作的零件，要求材料在工作温度下有足够的冲击韧性。材料在低温下的冲击韧性会急剧下降。 脆性转化温度：某些金属当温度下降到某一温度时会由韧性材料变成脆性材料。 * * * * * * * * * 应力、应变 应力：试样单位面积上所承受的平均力σ σ=F/A。 F--力， A。--试样的面积 应变：试样单位长度的伸长量 e=DL/L DL– 试样的 伸长， L- 试样的原长 材料承受载荷的限度是多大？ 不允许断裂（特殊情况除外） 允许塑性变形么？ 允许弹性变形么？ 材料承受载荷的限度是设计时的依据，规定为强度指标。 1. 抗拉强度(σb) 抗拉强度：指材料所能承受的最大应力。 σb=Fb/A0 Fb －试样断裂前承受的最大载荷。 A0 －试样原始截面积 o σs MPa b k s s’ p e e =D l/L σb o σs MPa b k s s’ p e e =D l/L σb 2.屈服强度 屈服强度： 指材料产生屈服时的应力。 σs=Fs/A0 Fs －屈服时的载荷 A0 －试样原始截面积 条件屈服强度(σ0.2) 残余应变量为0.2％时的应力值。 σb 0.2 σ0.2 卸载曲线 ﹡弹性变形阶段去除外力，则应变随应力下降沿着拉伸曲线回到原点。 ﹡弹塑性变形阶段去除外力，应变不会完全恢复，应变沿与线弹性阶段斜率相同的直线卸载。 o σs 应力 MPa b k σb 屈服 强化 缩颈 弹性变形 断裂 塑性变形 σ’s 加工硬化 经过塑性变形的金属再次拉伸时，将产生塑性变形的应力高于原来的屈服强度。 这种现象叫做加工硬化或冷变形硬化。 o σs 应力 MPa b k σb 屈服 强化 缩颈 弹性变形 断裂 塑性变形 σ’s 3 刚度与弹性模量 ★刚度是指零件或构件抵抗弹性变形的能力。 取决于材料的弹性模量与结构形状。 ΔL=PL/AE o 1 2 ★弹性模量 是指在比例极限(σp )范围内，材料所受的应力与产生的应变之比。 E=s/e 材料1的弹性模量大于材料2。 常用材料的应力应变曲线示意图 陶瓷材料 钢铁（低碳钢） 2’ 钢铁（高碳钢） 3. 铝合金 4. 塑料 o 1 2 3 4 2’ 4.