超临界流体萃取技术(精编).pptx

超临界流体萃取技术;超临界流体的定义;超临界流体具有类似液体的密度、溶解能力和良好的流动性，同时又具有类似气体扩散系数和低粘度。因为其无论在多大压力压缩下都不能发生固化，故可简单地认为超临界流体是一种介乎于液体和气体之间的中间状态，又可称为重的气体或松散的液体，它具有许多独特的理化性质。;A;;;超临界流体的性质;超临界二氧化碳; ;超临界流体的主要特性;超临界流体的主要特性;1822年，Cagniard 首次报道物质的临界现象。 1879年，Hanny and Hogarth 发现了超临界流体对固体有溶解能力，为超临界流体的应用提供了依据。 1943年，Messmore首次利用压缩气体的溶解力作为分离过程的基础，从此才发展出超临界萃取方法。 1970年，Zosel采用sc-CO2萃取技术从咖啡豆提取咖啡因，从此超临界流体的发展进入一个新阶段。 1992年，Desimone 首先报道了sc-CO2为溶剂，超临界聚合反应，得到分子量达27???的聚合物,开创了超临界CO2高分子合成的先河。;目前国内外超临界流体技术研究开发的动向;超临界流体萃取技术之所以如此迅速发展，主要是由于： ①各国尤其是发达国家的政府对食品、药物等的溶剂残留、污染制定了严格的控制法规； ②消费者日益担心食品生产中化学物质的过多使用； ③传统加工技术不能满足高纯优质产品的要求； ④传统加工技术能耗大。;一、超临界流体萃取;二、超临界流体中的化学反应;二、超临界流体中的化学反应;三、超临界流体技术在超细颗粒制备中的应用;三、超临界流体技术在超细颗粒制备中的应用;四、超临界流体在废物处理上的应用;五、超临界条件下的酶催化;五、超临界条件下的酶催化;超临界流体萃取技术在环境分析中的应用;超临界流体萃取技术在环境分析中的应用;超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时，成为性质介于液体和气体之间的单一相态，具有和液体相近的密度，粘度虽然高于气体但明显低于液体，扩散系数为液体的10-100倍。因此对物料有较好的可渗透性和较强的溶解能力，能够将物料中某些成分提取出来。;概述;超临界流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，超临界流体具有很好的流动性和渗透性，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以在超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。;超临界萃取剂的临界温度越接近操作温度，则溶解度越大。临界温度相同的萃取剂，与被萃取溶质化学性质越相似，溶解能力越大。因此应该选取与被萃取溶质相近的超临界流体作为萃取剂。; 用作萃取剂的超临界流体应具备以下条件: 化学性质稳定，对设备没有腐蚀性，不与萃取物反应； 临界温度应接近常温或操作温度，不宜太高或太低； 操作温度应低于被萃取溶质的分解变质温度； 临界压力低，以节省动力费用； 对被萃取物的选择性高（容易得到纯产品）； 纯度高，溶解性能好，以减少溶剂循还用量； 货源充足，价格便宜，如果用于食品和医药工业，还应考虑选择无毒的气体。;萃取过程简述;萃取过程简述;萃取过程简述;溶剂萃取;超临界CO2萃取的特点;（1）极性小，分子量小的物质 超临界CO2直接萃取，20-70℃，8-40MPa （2）极性大，分子量适中的物质 超临界CO2 + 共溶剂（用量在5%以下） （3）极性大，分子量大的亲水化合物 超临界CO2 + 表面活性剂 + 水 （超临界流体包水核的微乳液体系）;超临界流体萃取的工艺流程及操作特征; ? 工作流程示意;超临界流体萃取的工艺流程一般是由萃取和分离两大部分组成。在特定的温度和压力下，使原料同超临界流体充分接触，达到平衡后，再通过温度和压力的变化，使萃取物同溶剂分离，超临界流体溶剂可以重富循环使用。整个工艺过程可以是连续、半连续或间歇的。 它包括高压泵及流体系统、萃取系统和收集系统三个部分 ;等温变压工艺流程;等压变温工艺流程;吸附萃取过程;影响超临界流体萃取效率的基本因素;影响超临界流体萃取效率的基本因素;影响超临界流体萃取效率的基本因素;影响超临界流体萃取效率的基本因素;影响超临界流体萃取效率的基本因素;超临界流体萃取的特点;超临界流体萃取的特点;超临界流体萃取的特点;超临界流体萃取在食品工业中