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课题六_数控车---基本操作实训
数控机床与数控编程技术;1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点?
2、什么是模态、非模态指令?举例说明。
3、一个完整的加工程序由哪些部分组成?;二、新课的教学内容;图6-1 登录;课题六 数控车基本操作实训;1.菜单区
VNUC仿真系统的菜单区包含了文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助六大菜单。
2.机床操作面板区
机床操作面板区位于窗口的右下侧。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态,由急停键,机床开关,机床锁开关,模式选择旋钮,单步执行及机床空转开关,程序运行控制开关,机床主轴手动控制开关,冷却液开关,刀库中选刀,驱动开关,增量手轮,手动移动机床按钮等多个部分组成。 ; 数控系统操作键盘在液晶显示屏LCD 的下方,最上方为数控系统显示屏。使用操作键盘并结合显示屏可以进行数控系统的操作。
(1)数字/字母键
(2)编辑键 替代键, 插入键,修改键,回车换行键
(3)页面切换键 位置显示页面,程序显示与编辑页面,参数输入页面。
(4)翻页按钮(PAGE)
(5)光标移动 向上、下、左、右移动光标。
(6)输入键;1.回参考点
(1)选择 按钮;
(2)依次选择 或 ,机床沿X、Z方向回参考点。
2.建立新毛坯
在图6-2状态下,单击工艺流程菜单,点击毛坯,如图6-3所示。选择内外径、高、材料及夹具,则建立了新毛坯。工艺流程菜单的毛坯菜单有三项功能:
(1)棒料或管料选择
(2)工件直径或长度尺寸定义
(3)夹具类型选择 ;图6-3 新毛坯的建立;3.刀具设置
在图6-2状态下,单击工艺流程菜单,点击车刀刀库, 点击刀片形状、刀具形式与主偏角、切削方向,点蓝第一把刀,则设置了第一把刀具,其余类同。
4.对刀
(1)设置主轴转动指令,使主轴转动。
(2) X向对刀。
手动、手轮方式下,车削外圆,沿+Z方向退刀,按下主轴停止键,点击工具菜单,利用鼠标拖动测量切削外圆的直径,如为Φ38.25;按录入方式 /刀补键 ,移动光标到相应刀号的位置,如1号刀在101输入X38.25,按INPUT键 ,完成X方向对刀。;(3)Z向对刀。
在手动/手轮方式下按主轴正转键使主轴转动,车削端面,沿+X方向退刀,按下主轴停止键,按录入方式 /刀补键 ,移动光标到相应刀号位置,如1号刀在在101,输入Z0,按INPUT键 ,完成Z方向对刀。
(4)这样刀尖便偏置到编程坐标系中。
换T02刀,同理通过上述②--③步骤完成其它刀具的对刀过程。
5.工件测量
在图6-2状态下,单击工具菜单,则进入工件测量状态。通过使用计算机的鼠标键,则可以测量工件的尺寸及表面粗糙度。 ;6.移动
手动移动机床的方法有两种:
(1)手动方式 :这种方法用于较长距离的移动。
(2)操纵“手脉”(MPG) :这种方法用于微量调整。;选择编辑方式 ;
按程序键 ,显示程序画面;
按地址键输入要删除的程序的号码:如“О0007”;
按 键 ,则“О0007”NC程序被删除。
;(4)顺序号检索
一个指定的代码可以是:一个字母或一个完整的代码。操作步骤如下:
在自动方式 或编辑方式 , MEM方式下,
按按程序键 ,显示程序画面;;(5)编辑NC程序(删除、插入、替换操作)
将模式选择旋钮旋至编辑方式 ;
选择程序键 ;
输入被编辑的NC程序名如“О0007”,按 即可编辑。输入数据:用光标点击数字/字母键,数据被输入到输入域。 键用于删除输入域内的数据。
(6)通过控制操作面板手工输入NC程序
将模式选择旋钮旋至 ;
按 键;
键入程序名;
按 键,开始程序输入;注意:每输完一段程序,键入 ,换行输入下一段程序。
;8.运行数控程序
(1)自动运行数控程序加工零件
置模式旋钮在自动方式位置 ;
选择一个程序;
按循环启动按钮 。
(2)试运行数控程序
试运行数控程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序。
点击自动方式位置 ;
选择一个程序;
按 按钮。再按循环启动按钮 。;(3)单步运行
点击 ;
点击单步运行键,运行过程中,每按一次循环启动按钮 ,执行一段数控程序。
9.输入刀具补偿参数
输入刀具补偿参数的方法如下:
置模式开关在录入方式下 ;
按刀补键
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