第1章 机床概论培训讲解.pptVIP

第1章 机床概论;1.1 金属切削机床;1.1.1 金属切削机床及其地位和作用;1.1.2 金属切削机床发展概况;1.1.3金属切削机床的分类与编号; 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、主要技术参数、性能和结构特点等。我国的机床型号现在是按1997年颁布的标准GB/T16768-1997《金属机械机床型号编制方法》编制的。 （1）型号表示方法 通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成。基本部分统一管理，辅助部分由生产厂家自定。型号的构成如下： ; （2） 机床类、组、系的划分及其代号 为了便于区别、管理和使用机床，在国家制订的机床型号编制方法中，机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示。机床类别代号见表1-1。 ;各类机床组的代号及划分见表1-2。; (4) 主参数、主轴数和第二主参数的表示方法 机床主参数代表机床规格大小，用折算值表示，位于系代号之后。当折算数值大于1时，取整数，前面不加“0”，当折算数值小于1时，则以主参数值表示，并在前面加“0”。某些通用机床，当其无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。 机床的主轴数应以实际数值列入型号，置于主参数之后，用乘号“×”分开。主轴数是必须表示的。 第二主参数(多轴机床的主轴数除外)一般不予表示，当机床的最大工件长度、最大切削长度、工作台面长度、最大跨距等以长度单位表示的第二主顷数的变化，将引起机床结构、性能发生较大变化时，为了区分，可将第二主参数列入型号的后部，并用分开，读作“乘”。凡属长度（包括跨距、行程等）的，采用“1/100”的折算系数；凡属直径、深度、宽度的，则采用“1/10”的折算系数；如以厚度、模数作为第二主参数的则以实际数值列入型号。 (5) 机床的重大改进顺序号 当机床的结构、性能有更高的要求，须按新产品重新设计、试制和鉴定时，按照改进的先后顺序用汉语拼音字母A、B、C…加在基本部分的尾部，以区别原机床型号。 ; (7) 企业代号及其表示方法 企业代号包括机床生产厂家及机床研究所单位代号，置于辅助部分尾部，用“／”分开。若辅助部分仅有企业代号时，可??加“／”。 通用机床型号实例： 例一 北京机床研究所生产的精密卧式加工中心，其型号为：THM6365／JCS。 例二 沈阳第二机床厂生产的最大钻孔直径为40mm，最大跨距为1600mm的摇臂钻床，其型号为：Z3040／S2。 例三 某机床厂生产的经第一次改进的精密磨床，其工作台宽度为320mm，其型号为：MM7132A。 例四 济南第一机床厂生产的最大车削直径为250mm精密卧式车床，其型号为：CM6125/J1。 例五 苏州三光机床厂生产的工作台横向行程为200mm，快速走丝的数控电火花线切割机床其型号为：DK7720; 除了主参数和第二主参数外，还有一些反映机床性能的技术参数。这些技术参数主要包括尺寸参数，运动参数及动力参数：尺寸参数反映了机床能加工零件的尺寸范围以及与附具的联系尺寸，例如卧式车床的顶尖距、主轴内孔锥度，摇臂钻床的摇臂升降距离、主轴行程等。运动参数反映了机床执行件的运动速度，如主轴的转速范围、刀架或工作台的进给量范围等，动力参数多指电动机功率、某些机床的主轴最大允许扭矩等。 了解机床的主要技术参数，对于正确使用和合理选用机床具有重大意义。例如根据工艺要求，确定切削用量后，就应按照机床所能提供的功率及运动参数，选择合适的机型。又如在计夹具时，应充分考虑机床的尺寸参数，以免夹具不能正确安装或发生运动干涉。机床的各种主要技术参数，可从机床说明书中查出。 ;1.2 机床的运动与传动;1.2.1 机床运动; 1．表面成形运动 表面成形运动是直接参与切削过程，从而在工件上形成工件表面的刀具与工件间的相对运动。表面成形运动的形式和数量，决定了被加工表面的形状、所采用的加工方法和刀具的结构。表面成形运动可分为机床的主运动和机床的进给运动。 机床的主运动是实现切削的主要运动。它的特点是速度较高及消耗的动力较多。主运动常常是回转运动，可以是工件回转(如车床的主运动)，也可是刀具回转(如钻床、铣床、镗床等的主运动)，常以n(r／min)表示。主运动也有是直线运动的(如刨床、拉床等机床的主运动)。 机床的进给运动是实现切削的进给运动。它的特点是速度较低及消耗的动力较少。进给运动可由刀具完成(如图示刀具的进给运动)，也可由工件完成(如铣床、镗床和磨床等的进给运动)；可以是连续的(