过程设备设计第三章(3.3.2-3.3.4).pptVIP

* 第三章 压力容器应力分析 第三节 厚壁圆筒应力分析 CHAPTER Ⅲ STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS 过程设备设计 3.3.1 弹性应力 3.3.2 弹塑性应力 主要内容 3.3.3 屈服压力和爆破压力 3.3.4 提高屈服承载能力的措施 ●3.3 厚壁圆筒应力分析 过程设备设计 图2-22 处于弹塑性状态的厚壁圆筒 一、弹塑性应力 内压 塑性区 弹性区 3.3.2 弹塑性应力 过程设备设计 描述弹塑性厚壁圆筒的 几何与载荷参数： 本小节的目的：求弹性区和塑性区里的应力 假设：a. 理想弹塑性材料 b. 圆筒体只取远离 边缘区 图2-23 理想弹-塑性材料的 应力-应变关系 过程设备设计 1、塑性区应力 平衡方程： Mises屈服 失效判据： 联立 积分 内壁边界条件，求出A后带回上式 （2-26） （2-40） （2-42） （2-41） 带入 （2-40） （2-43） （2-44） （2-45） 过程设备设计 结论: ① ② ③ (区别: 弹区 ) 过程设备设计 2、弹性区应力 弹性区内壁处于屈服状态: Kc=Ro/Rc 表2-1拉美公式 （2-46） 与2-45联立 导出弹性区与塑性区交界面的pi与Rc的关系 （2-47） 由（2-34）式 (以 代替 ) （2-48） 过程设备设计 结论: ① ② ③ 与r无关 过程设备设计 二、残余应力 当厚壁圆筒进入弹塑性状态后卸除内压力pi 残余应力 思考：残余应力是如何产生的？ 卸载定理： 卸载时应力改变量 和应变的改变量 之间 存在着弹性关系 。图2-24。 ? o ?? ? ?? ?? ?? ? ? 图2-24 卸载过程的应力和应变 思考：残余应力该如何计算？ 过程设备设计 基于Mises屈服准则的塑性区（Ri≤r≤Rc）中的残余应力为 （2-49） 过程设备设计 弹性区（Rc≤r≤R0）中的残余应力为 图2-25 弹-塑性区的应力分布 过程设备设计 过程设备设计 三、自增强 自增强： 通过超工作压力处理，由筒壁自身外层材料的弹性收缩引起残余应力，使内层材料受到压缩预应力作用。 目 的： a. 使内壁 ,沿壁厚应力分布均匀,提高材料利用率。 b. 提高屈服承载能力。 方 法： 在内壁施加足够大的径向力。 a. 直接液压法—常用 b. 机械型压法 c. 爆炸胀压法—新技术 应 用： 一般用于超高压容器。 * * *