385 异型坯中包修砌工序作业标准.docVIP

连铸分厂（中包修砌）标准化作业 作 业 区 准备作业区 作业名称 中包修砌 编号 QEOSO/M503 1 385 涉及岗位 中包修砌工 定 义 翻包后安装中间包座砖、水口并找平对中。 工 器 具 水平尺、量具、木锤、铁锹、撬棍、割刀、螺丝刀、活动扳手、套筒扳手、铁锤、焊把、角磨机、攻丝牙、抹刀、吊铊、弹簧测试器、软吊具、手电筒等。 防护用品 手套、口罩。 作业顺序 注意事项 主要参数 一　快换中间包修砌 1.准备好修砌中间包的工器具。 2.翻包前准备。 2.1清理包盖上的石棉等杂物。 2.2将包盖吊到指定区域。 2.3清理包盖上渣子及残钢。 3.翻包。 3.1将冷却12小时以上的中间包从包坑吊到翻罐台，指挥行车将中间包落实。 3.2用锁紧装置把中间包两端固定锁上。 3.3翻转中间包180°，使中间包底部水平朝上。 3.4若中间包残钢未自然脱落，指挥行车用液压顶从中间包底部水口处顶下。 4.安装快换水口。 4.1拆除快换机构、弹簧、压块、快换水口和托架。 4.2清除快换机构和弹簧上所有的残钢和异物。 4.3检查滑道是否变形，确认压块的尺寸，对弹簧压力进行检测。 4.4对下线机构和弹簧用柴油进行清洗养护，螺丝内加入防卡剂。 4.5检查上水口的尺寸，安装上水口。 4.6检查开浇盲板和下水口托架的尺寸，安装盲板和托架。 4.7放置压块和弹簧，紧固螺丝。并再次检查确认整个机构。 2.2.专人领行，防止被包盖碰伤，行车吊着包盖不能从人头上经过。 3.1确认中间包内残钢残渣完全凝固。 3.2检查锁紧装置横梁是否变形、开裂，确认锁扣锁好。 3.3翻包前检查液压系统是否工作正常，是否有漏油。注意翻罐台下不得有人停留。 3.4若还未脱落，则把中间包吊回包坑，用打风镐清工作层，然后再吊到翻罐台翻包。 4.高空作业，上下中间包注意防止跌落。 4.7注意压块导角朝内弧；快换机构确认找平，水口必须对中。 4.3弹簧压力不低于4.2MPa，弹簧使用寿命为150h；压块厚度34mm。 4.5上水口 编制 连铸分厂 审核 程鼎 批准 许健 日期 2007-12-28 连铸分厂（中包修砌）标准化作业 作 业 区 准备作业区 作业名称 中包修砌 编号 QEOSO/M503 1 385 涉及岗位 中包修砌工 定 义 翻包后安装中间包座砖、水口并找平对中。 工 器 具 水平尺、量具、木锤、铁锹、撬棍、割刀、螺丝刀、活动扳手、套筒扳手、铁锤、焊把、角磨机、攻丝牙、抹刀、吊铊、弹簧测试器、软吊具、手电筒等。 防护用品 手套、口罩。 作业顺序 注意事项 主要参数 4.8根据情况在弹簧上涂油。 5.把中间包吊到专用包坑。 5.1翻转中间包180°，使中间包顶部水平向上。 5.2去掉锁紧扣。 5.3指挥行车将中间包吊放到专用包坑落实。 6.查看中间包永久层使用次数和永久层现状。必要时进行修补。 7.安装底板、座砖。 7.1清除底板槽里的杂物，保持干净。 7.2检查底板是否有变形，尺寸符合要求，安装底板。 7.3检查座砖符合要求后，在座砖上均匀涂上一层接缝料，然后放置座砖并找平。 7.4检查搗打料的颗粒是否匀细和干燥程度后，在座砖四周填埋搗打料，用木锤捣实并平整。 8．修砌工作层。 8.1将水口木模放好。 8.2在中间包底部均匀平铺一层干式料。 8.3在胎模上均匀涂上一层石墨，吊放振动胎模到中间包内。 8.4向胎模与中间包四壁之间填入干式料。 8.5开启胎模振动装置振动胎模，并根据情况补加干式料，直至填满填实。 8.6点燃烧嘴进行烘烤。 8.7烘烤好后停火冷却，待胎模温度低于50℃且干式料与胎模之间出现缝隙后进行脱模。 5.3专人领行。 6.永久层脱落严重的中包立即停拆。 7.4确保捣打料捣实，其高度与座砖平齐。 8.做好监督工作，中包温度超过100℃时不得进行修砌。 8.3（1）放置振动胎膜前检查胎膜是否变形，清除胎膜外表面的残物，清理激振器、轴承盖上的油污，检查振动有无异常噪声。 （2）胎模离包壁的距离对称位不超过20mm。 8.5振动时间不低于10分钟，现场有人监护。 8.6点火开阀前用压缩空气对胎模内腔里的残余煤气进行吹扫。先点火再开煤气。 8.7专人领行，起吊过 7.4每个流放5袋捣打料。 8.2底部干式料厚度为： 8.6烘烤时间1～1.5小时，烧结完好。 编制 连铸分厂 审核 程鼎 批准 许健 日期 2007-12-28 连铸分厂（中包修砌）标准化作业 作 业 区 准备作业区 作业名称 中包修砌 编号 QEOSO/M503 1 385 涉及岗位 中包修砌工 定 义 翻包后安装中间包座砖、水口并找平对中。 工 器 具 水平尺、量具、木锤、铁锹、撬棍、割刀、螺丝刀、活动扳手、套筒扳手、铁锤、焊把、角磨机、攻丝牙、抹