金地国际花园工程基础及地下室钢筋工程车间制作技术交底1.docVIP

北京金地国际花园工程结构钢筋工程车间制作技术交底 1.作业条件： 1.1材料要求及材料使用： 钢筋已进场的品种型号必须符合配料单需要的规格、尺寸、数量、等级，要按工程进度和施工流水段需求的钢筋量提前一周进货。进场钢筋表面不允许有油渍、泥污和颗粒状铁锈。钢筋全长弯曲不得超过4%，总长扭转不得超过4o，钢筋端部不得有弯头，少数小直径的钢筋端部有弯头时要先行回直后再使用，大直径钢筋应切除掉弯头再使用。钢筋的屈强比应符合设计要求的级别，本工程地下结构为三级抗震等级，可不计算屈强比，但从地下的设备层开始至封顶全部为一级（局部部分框支层为特一级）。钢材进场后必须经技术和有关人员进行外观质检，对材料的原材质单进行核验，无异议后应按规定批量现场取样送检复试，合格后书面通知作业组方可使用。堆放时严格按照分批同等级、牌号、规格、长度、是否做完复试及是否合格，分别挂牌堆放。存放钢筋原材料场地要平整且备好垫木。签于本工程大部分为Ⅱ级钢筋，而材料出厂为9m或12m原材，所以在钢筋材料使用时第一要以图纸和规范要求的接头受力区域要求为主，其次要考虑材料的节约使用，在制作墙体及板筋半成品时仍要注意材料的合理切断使用，先将料单全部复核一遍，计算出长短搭配的下料方式，不得末经计算就下料，有弯拐的钢筋在切料前要先计算和减去弯曲的延伸率。 钢筋车间材料使用必须有专人进行控制和管理，取用原材料必须经由材料员同意后由切断人员取用，车间内的其它人员无权取用钢筋原材料，车间以外的人员无权取用钢筋原材，如有需要则必须先经主管工长先行审批后交由材料管理人员计算并签发领料单后由专人安排取用。 1.2主要机具及工具： 冷拉卷扬机，必须是3t以上；钢筋调直机；钢筋切断机；钢筋弯曲机及配套的轴心、偏心轴、轴套、挡板；砂轮切割机；直螺纹套丝机及各型刀头与检测工具，各型直螺纹保护套。电焊机；100KVA闪光对焊机；90㎝钢筋大剪；手工弯箍筋底盘及扳手；盒尺；石笔。钢筋调直、弯曲、切断机的加工直径范围必须在ф6-40间。 1.3技术准备： 配制每流水段钢筋前至少要提前一周先复核钢筋配料单，根据钢筋配料单复核钢筋进场品种必须能够满足所需用的规格，所需钢筋全部做完材料复试并试验合格；钢筋加工机械验收合格可以使用；车间生产班组人员配备齐全并完成技术及安全交底，各工序施工人员定岗到位；配料单复核无误。场地硬化完成并规划好各工序使用位置；各种机械的操作台已经搭设完成。机械的配件齐全有效，各种弯心轴及轴套齐备，弯曲机操作电钮灵敏度良好，卷扬机正反开关灵敏有效。 2.施工工艺： 2.1工艺流程：复核料单→核对原料→计算下料长度→长短料均匀搭配计算→按施工组织设计要求的流水区段顺序配料→写料牌→领料运料→切断→弯曲或套丝→复核并分区段码放→区段料制作完成后预检→与现场绑扎班组双向核对半成品并移交使用。 2.2冷拉操作工艺： 操作工艺：盘条筋择头穿入放圈机卡环中→开机拉盘筋至另一端摘筋并卡入活动小车卡环眼中→固定端拉直盘条并量好尺寸剪断→钢筋头穿入环中卡牢→发信号开卷扬机→冷拉至不大于4%停车并停留几秒钟→回车放松→从卡具中卸出筋头放置好。 每工作台班4人，一人开卷扬机，冷拉线两端各一人上卡具，一人剪断钢筋并将筋头穿入放圈卡环中，冷拉时人应站于冷拉线侧边2米以外，卡紧后人应躲避冷拉线。剪断前应注意不得短于或长于冷拉延伸率之长度范围。剪断钢筋时要用脚踩住筋头以防钢筋头弹起伤人。冷拉后的钢筋如不能及时使用则应加以覆盖以防生锈。 2.3原材料保管及运输： 原材料运输必须由专人负责，根据料单所需直径、根数、钢筋级别来安排所要倒运的根数，当班加工多少即运输多少，不得多运。现场材料堆放必须整齐且下方垫好方木。运输前必须与钢筋材料员进行交接并办理出库手续，不得将末做复试的钢筋直接运走加工。原材料运输时应注意同样要整齐码放，不得在车间内乱堆。钢筋原材料在运入现场时必须严格按指定区域顺序码放，原材料堆上不得放置半成品钢筋或其它不同直径的钢筋。 2.4切断： 先行量好长度尺寸定位，先将尺寸标于台板上，用方木块比齐标记固定钉于台板上，复核尺寸，切断时一人于标记处扶筋不使其跑位，一人于刀口外侧扶住钢筋端部然后在刀头后退时进料切断，钢筋端部有弯曲处需先行回直或切掉。用于直螺纹加工的钢筋端头必须用切割机切断，即便是直接使用原材料也要将端部切掉至少2㎝，切断时筋体要与切割机刀口垂直，要根据切断钢筋的直径随时调整切断机刀口距离，切割后的筋头绝不能有弯曲现像，切断Ф18以上直径的钢筋时每次只能切断一根。切割或切断后的半成品要挂牌分开码放。注意：严禁任何人私自进行钢筋代换。 2.5弯曲： 机械弯曲钢筋前要根据料单尺寸先行放样，试弯曲一根并复核尺寸进行调整，检查正确无误后方可正式批量弯曲。严格控制钢筋加工尺寸。加工箍筋时要保证弯钩