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UG 设计案例1

浙江师范大学交通学院 UNIGRAPHICS 基础应用设计案例 浙江师范大学工学院 梅广益 Email: meiguangyi@126.com 推进器的设计装配 右图是一个推进器的装配,共有11 个零件组成。 我们将分阶段的练习来完成此产品的设计与装配等工作。 通过本课程的练习,我们将学会怎样利用UG 所提供的功能来贯彻我们的设计意图,系统地设计一个产品,在产品的零件与零件之间是怎样建立起尺寸关系、形状关系和位置关系的,并以这种设计方法为基础,来完成其它产品的设计。 第一课 建立推进器下罩壳的内轮廓 (sketch) 这一课将介绍推进器下罩壳的内轮廓建立方法。我们将用草图来建立内轮廓的尺寸及约束。如图所示。过程为: 1. 定义草图的工作平面、草图名称及工作层 2. 为草图加入尺寸约束 3. 为草图加入几何约束 4. 建立易于理解的表达式 建立推进器下罩壳的内轮廓 (sketch) 步骤: 第 1 步:新建文件 housing_bottom.prt 第 2 步:建立草图工作层 设第二十一层为工作层(Fomat → Layer Setting) 第 3 步: 建立草图 Create sketch: 选择Xc-Zc 平面为草图平面, 草图名:moldline 建立推进器下罩壳的内轮廓 (sketch) 第 4 步: 绘制草图 尺寸约束:按图1-2 的尺寸绘制草图并作约束 几何约束: 1) 二条直线,二条圆弧相切约束(tangent ) 2)二条直线水平约束(horizontal) 3) p4 直线的左端点在垂直的基准轴上(point on curve) 第 5 步: 按图重命名表达式名称:inside_radius=380(因为在以后所设计的其他零件中有与之相关的尺寸) 第 6 步: 存文件:Save 第二课 建立下罩壳实体:(solid) 我们将练习: 1. 通过表达式控制凸缘的宽度与孔的直径的关系 2. 利用已有数据(如实体边缘)来构建新特征的方法 3. 孔的数量的控制参数 4. 镜像及倒圆角功能 5. 在构建参数中使用表达式 建立下罩壳实体:(solid) 步骤: 第 1 步: 打开前一节所存的文件 Open: housing_bottom.prt 设第一层为工作层。 第 2 步: 旋转草图建立下罩壳的实体 建立如图所示的实体,厚度为12 (注意:草图定义的是内部轮廓,定义参数时,控制好第二偏置的+/-值。) Revolve: 定义平行于Xc 轴的基准轴为旋转轴。 Start angle = 90 ° End angle = -90° First offset = 0 Second offset = (+/-)12 建立下罩壳实体:(solid) 第 3 步: 建立一个变量表达式 hole_dia = 18, hole_dia 是下罩壳凸缘上的小孔直径。建立此表达式,可控制该凸缘的宽度,并将使凸缘的宽度随着小孔直径的变化而改变。 第 4 步: 建立第一个顶部凸缘 1) 拉伸图示指定的边缘(edge) Extrude:沿着-Zc 方向: Start Distance = 0 End Distance = 12 First offset = 0 Second offset = 24+3*hole_dia (注意:second offset 的+/-控制) 2) 布尔操作:unit 建立下罩壳实体:(solid) 下图告诉我们为什么second offset = 30+3*hole_dia 建立下罩壳实体:(solid) 第 5 步: 镜像(Mirror)顶部凸缘 用Xc-Zc 方向的基准面 instance → mirror Feature → 选凸缘特征 →选镜像面 第 6 步: 建立第一个端部凸缘 1) 拉伸图示的边缘(edge) Extrude:沿着+Xc 方向 Start Distance = 0 End Distance = 12 First offset = 0 Second offset = 30+3*hole_dia (端部凸缘比顶部凸缘宽6,注意:second offset 的+/-控制) 2) 布尔操作:unit 结果如图 所示: 建立下罩壳实体:(solid) 第 7 步: 建立第二个端部凸缘 1) 拉伸左下图 所指的实体的边缘(edge) (用第6 步同样的方法与参数,注意:second offset 的+/-控制) 2) 布尔操作:unit 建立下罩壳实体:(solid) 第 8 步: 如图所示,在顶部凸缘上打通孔 孔直径hole_dia 离边界距离2D 3 孔之间

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